铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45 MPa，在其无制造缺陷的前提下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。主要原因：

　　1）出油管道有异物堵住，造成压力无限上升。

　　2）安全阀压力调整过高，或者安全阀的启闭特性差，反应滞后，使齿轮泵得不到保护。

　　3）系统如使用多路换向阀控制方向，有的多路阀可能为负开口，这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵。

　科创分离器润滑油泵DK-40-RF齿轮泵　 6 齿轮泵为何发热？

　　齿轮泵发热的主要原因：

　　1）系统超载，主要表现在压力或转速过高。

　　2）油液清洁度差，内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。

　　3）出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8 m／s。

　　 7 齿轮泵为何噪音严重及压力波动？

　　齿轮泵噪音严重及压力波动的原因：

　　1）滤油器污物阻塞不能起滤油作用。

　　２）油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。

　　2）泵体与泵盖的两侧没有上纸垫产生硬物冲撞，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。

　　3）泵的主动轴与电机联轴器不同心，有扭曲磨擦。

　　４）泵齿轮啮合精度不够。

　　科创分离器润滑油泵DK-40-RF齿轮泵 8 摆线齿形内啮合齿轮泵有何故障，怎样排除？

　　 故障1：压力波动大

　　 原因1：泵体与前后盖因加工不好，偏心距误差大.或者外转子与系体孔配合间隙太大。排除方法：检查偏心距，并保证偏心距误差在士0.02mm的范围内。外转子与泵体孔配合间隙应为0.04～0.06mm。

　　 原因2：内外转子(摆线齿轮）的齿形精度差。排除方法：内、外转子大多采用粉末冶金，模具精度影响齿形精度，用户只能对研。

　　 原因3：内外特子的径向及端面跳动大。排除方法：修正内、外转子.使各项精度达到技术要求。

　　 原因4：内外转子的齿侧隙偏大。排除方法：更换内、外转子.保证齿侧隙在0.07mm以内。

　　 原因5：泵内混进空气。排除方法：查明进气原因.排除空气。

　　 原因6：油泵与电机不同心，同铀度超差。排除方法：校正油泵与电机的同轴度(0.1mm）。

　　 原因7：内、外转子间齿侧隙太大。排除方法：修研，以消除间隙。