马波斯AE传感 器——

用于磨床的超声波传感器

MARPOSS提供多种应用范围的超声波传感器，能够实现 连续监控，消空程，砂轮修整以及工件与砂轮的防碰撞 等功能。 这些传感器基于超声波技术(声发射)，能够检测工件或修 整器与砂轮接触时产生的噪声。 这些噪声是高频声波，由机床结构的能量存储和释放而 产生。对声波的监控和比较，能够使机床正确的动作。 例如，这种方法可以确认砂轮与工件是否接触，或砂轮与 修整器是否接触。

超声波的变化反映出切削力的变化，因此校正后可以得到 最佳的磨削循环。 

我们为磨床提供适当的超声波传感器，安装位置靠近加 工位，达到最佳的信号/噪音比率。

优点 • 缩短加工时间，提高效率 • 提高机器防护能力 • 延长砂轮寿命 • 减少维护费用

声发射 (AE) 

 任何去除材料的加工方式都会产生噪音，包括磨削加工。这些噪音的频率范围包含了可测量的超声波。AE 传感器对超声波的频率进行检测，然后通过诊断和监控系统进行快速分析、评估，并用图像显示，以确定工 件的表面质量，刀具的磨损情况和机床状态。机床能否正常运转基本上取决于我们对可能产生的故障的了解 情况。因此，系统所使用的传感器必须满足非常高的标准。我们提供各种高灵敏度的AE传感器(非接触式信 号传输)，有固定式和旋转式两种。即使是非常微弱的信号偏差，也能被传感器检测出。机床的生产能力能 得到最大限度的利用，从而系统地降低了生产成本。

AE传感器出色的信号噪声比可确保磨削过程尽可能稳定。

用途 碰撞监控 (防碰撞控制) 即时发现刀具碰 撞，减少或避免机床进一步的损失。

第一次接触 通过评估AE信号，能够测定砂轮与工 件/修整器之间的初始接触位置(精度可 达微米级)，从而减少非生产性“空程磨 削”的时间。

过程可视化通过显示屏将整个磨削过程可视化，技 术人员可以观察加工过程，并进行过程 和误差分析。

过程优化通过强大的软件和分析工具可帮助你优 化流程，并尽量减少处理时间，同时保 持相同的质量水平。

固定式 AE传感器

AE流体传感器: AE流体传感器是我们新开发的传感器，用于优化磨削过程。AE信号沿着机床冷却系统的水流反方 向传输到流体传感器。在电气和声学上，把AE流体传感器从机床隔离，从而成功的抑制机床的背 景噪音。 

类型: • S型传感器 • 迷你S型传感器 • SF传感器 • 磁性传感器 • 微型磁性传感器 • 微型S型传感器 

应用实例: • 固定修整工具 • 单点金刚笔 • 金刚石滚轮 

适当的传感器位置: • 工件头架 • 尾架 • 机床的主轴箱体 

附加的功能: • 监控修整和磨削过程 

优点: • 安装容易 • 信号高质量

简要说明: 当磨削旋转表面和固定表面时，对修整过程和磨削过程进行监控 

信号传输: • 来自工件 • 来自刀具 • 来自工件头架 • 来自工件支撑架 

优点: • 安装容易，适合改造 • 不受机床的电磁干扰影响 • 无需额外的前置放大器，直接连接到所有的AE监控系统

旋转式AE传感器