反应釜氮气保护监测系统必须严格地反复进行抽真空，氮气置换，充分的保证釜内处
于绝氧状态，且氧含量需控制在 1%VOL 以内；对传感器的使用
寿命、准确性、误差及响应时间提出了更高的要求。
由于无法保证氮气是否满足合格的供给输入，传统的持续进
行氮气置换，也有发生爆炸的可能性。
针对上述情况，我公司采取前级采样预处理+现场数值显示+ 自动充氮，也可根据配套需要通过 4-20mA 信号远传至 DCS/GDS

反应釜氮气保护监测系统具体功能：

用于农药、化工、医药、食品等行业。

采样处理——气体分析——自动联动整个过程的成套解决方案。

配套预处理系统，可进行除尘、除酸等处理，去除醇类、苯类有机物质对仪表的腐蚀。

氧气含量超过预设报警设定值时，可根据需求实现自动报警、充氮置换、断电保护等各种功能。

反应釜氮气保护监测系统技术参数：

环境温度：-10℃～40℃
量程切换：PPm-VOL 自由转换
预处理级别：定制化
主体材质：316L/304/聚四氟乙烯
箱体材质：304 不锈钢拉丝处理
外观尺寸：770*650*250mm
其他功能：抗干扰、抗隔离、抗雷击、免工具拆装维护、一键标定/校准、热插拔式更换传感器

简述：
·定制化预处理：对样气进行酸碱中和、有机物去除、除水、干燥、稳压、恒流等；
·安全：氧浓度值超过一级预设报警值, 自动开启电磁调充氮置换至数值降至安全范围；
·氮气流量控制：配备氮控箱，在氧浓度值处于安全范围内自动切断大流量实现小流量持续供给，满足釜机内微正压；
·适用防爆区域：本安隔爆复合型仪表，满足严苛使用区域；
·信号采集：16 位 ADC 数模转换，满足微量氧数据采集，精度更高；
·模组平台：可根据实际使用情况，自由调整预处理级数及功能，适应范围更广；
·维护简便：一键标定/校准，免工具拆装维护，热插拔更换传感器组件；
技术参数
型 号: XMB-YW-3000
测量范围：0-5%/0-25%
检测原理：荧光淬灭、电化学
检测精度：1PPm / 0.01%VOL
防爆等级：ExdibIICT6Gb
防护等级：IP67
响应时间：T90〈20S
信号输出：4-20mA、RS485、HART 协
议开关量输出：4 组（2 组用 2 组备
用） 额定电压：DC24V
显示方式：OLED
信号采集：16 位 ADC 数模转换