OptiMelt/美国 品牌
代理商厂商性质
苏州市所在地
全自动熔点分析仪特点：
*自动操作
PID温度控制
数字影像观测融点
独立操作，USB计算机控制
符合药典和GLP规范
列表机输出
融点观测影像软件可透过PC全程观测影像
实例1-未融时影像 实例2-初融点时影像 实例3-全融点时影像
全自动熔点分析仪技术指标：
测定温度范围：-10 ~ +400℃
温度分辨率：0.1℃
升温速率：0.1 ~ 20℃/分
0.1℃/间隔
加热时间：50 ~350℃ ~ 10分
冷却时间：350 ~ 50℃ ~10分
温度精度：+/-0.3℃（~100℃）
+/-0.5℃（~250℃）
+/-0.8℃（~400℃）
再现性：0.2℃
温度感应器：Pt RTD
显示：5.8” LCD大型碰触式背光显示屏
打印机接口：RS-232串行端口。EPSON可匹配点矩阵打印机
计算机接口：USB
软件接口：Windows compatible （USB Port）
毛细管：OD 1.4 ~ 2.0mm 长100mm（三管同时测定）
电源：90 ~ 264 VAC、47 ~ 63Hz、125W
熔点测定仪的操作
1.使用前准备
将装有传温液的加热容器(烧杯)置于加热电炉上,在温度计固定小孔中插入所需的熔点温度计。使温度计汞球的底端处于加热面（加热器）的上方2.5cm以上，传温液的液面约在温度计的分浸线处。
2.开机
合上电源开关,顺时针转动调压变压器，使传温液加热，启动“搅拌”开关，使搅拌器在传温液中开始搅动。
3.测定操作
俟传温液温度上升至较规定的熔点低限尚低10℃时,转动调压变压器，使升温速度每分钟上升1.0～1.5℃(对于熔融同时分解的供试品，则其升温速度为每分钟上升2.5～3.0℃),待到达预计全熔的温度后降温,如此反复2～3次以掌握升温速度,并调整温度计的高度使其在全熔时的分浸线恰处于液面处。
当传温液的温度上升至待测药品规定的熔点低限尚低10℃时，将装有供试品的毛细管浸入传温液使贴附在温度计上，要求毛细管的内容物适在汞球的中部，调节调压器，使达到规定的升温速度，测得供试品熔点。
4.测试完成后，关闭电源，搅拌器将调压变压器返时针转到0刻度，取下温度计用滤纸擦干、收好，填写使用登记。
熔点测定仪基本的故障及维修方法：
1、插入毛细管后电流表不归零该设备插入毛细管后电流表应为零，因为毛细管中的药品挡住了光路。药品熔解后，光透过玻璃毛细管到达光电池，光电池感光输出电流实现终熔显示。同时光电池输出电流使电流表从零打到满度。如一开始插入毛细管时仪器的电流表就不归零，则该设备无法使用。现将可能造成插入毛细管后电表不归零的原因分析如下:
(1)放置毛细管的黄铜管里有异物。使毛细管放置不到位。可用细铜丝将异物(通常是断了的玻璃毛细管)扎出。
(2)电阻不够大，可转动调零旋钮使其归零。
2、终熔温度显示窗口不出读数，温度一直攀升，电流表不向满度动作或打不到头。无法实现终熔
(1)黄铜管放置位置不对，挡住了光路。
(2)光源不对，或灯泡坏，或光路不正，光散，光能不足。应调整光路。
3、按下初始温度设定键后，升温不正常，或高或低，不断变化，根本无法使用导致此现象的原因很多，如感温元件，起始温度设定数码轮，各电路板元件等，但当这些部位均无问题时，则可能为散热片下的大三极管坏。
4、设备正常而测值异常可用标样校对，反复调整。通常为使用人员使用了新换的不同批次的毛细管所致。
