防爆旋涡高压气泵 全风调速防爆气体风机  耐高温防爆风机

气体防爆风机是结合我国防爆鼓风机行业和市场的实际情况而设计开发的-更*、更安全、更可靠的新一代动力设备。中国台湾全风防爆风机主要用于工厂、煤矿井下、隧道炉、石油天然气、石油化工和化学工业、钢铁冶金设备、锅炉加工房、城市煤气、交通运输、粮油加工、玻璃工业、在纺织厂、造纸机械设备、烟火炮竹，特殊场所，制药厂等部门也被广泛应用。

  防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械；电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

气体防爆鼓风机结构：

Ａ马达：TEFC IP54F级绝缘马达（依据欧洲CE规格）

Ｂ轴承：叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土进入，加长使用年限

Ｃ叶轮：经特殊改良设计之叶轮，叶轮与机身之缝隙范围减少，在运转时可防止粉尘阻塞，与其他同类产品之多角及缝隙围面大，易造成阻塞而导致旋涡气泵故障的缺点不同。

气体防爆风机结构说明：

1、特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长。

2、风量控制稳定性高，操作容易。

3、样式种类齐全。

4、绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美, zui高品质.

5、高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。

输送气体防爆风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。
Ex-DIICT4适用于工厂用II类1级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类2级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

使用和保养：

1.应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2.叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3.工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4.除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5.进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6.进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。

7.轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8.防爆旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

防爆旋涡高压气泵

 防爆漩涡气泵适用于：化工厂，煤矿，隧道，锅炉，罐装，玻璃工业，通风排风，自动清洗，包装，鱼池供氧，曝气，垃圾分解，煤气输送，气体输送，环保养殖等。
  
  防爆漩涡气泵的工作原理： 
   我们的风机叶轮直接安装在电机转子上，是*地无接触压缩。由于电机轴承安装在压缩腔外，所以即便工在大的压差下，也能确保机器的大工作可靠性。气体由吸气口吸入，当它进入侧通道 以后，旋转叶轮 在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄，气体被挤出叶片并通过出口消声设置棉排出泵体。 

   防爆高压风机性能稳定，压力大，真空度强，密封度好，不漏气，无油气，有防爆证<电机马达>、安全可靠、铝合金铸造；输出的空气干净的，精度高；体积小，***无污染。