生蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，最后不凝气体排入大气或真空泵带走。

特点：

1.蒸发速度快，能确保配套提取，过滤好的稀液料当天浓缩完毕。

2.降膜蒸发管内产生泡沫少，而且二次蒸汽沿切线方向进入分离器，在离心力作用下使汽液得到*分离，故蒸汽带液少，不易跑料，物料回收率高。 

3.蒸发流程科学合理、节能高效，蒸发器内存液量小、启动快，溶液沿管壁下流，无静液柱引起的压力降和有效温差损失，蒸发温度低。既可以是一效，也可以是二效和三效组合，用户可根据不同需要选择。

4.液膜靠自身重力下流，并有蒸汽携带向下，较高浓度的粘性溶液也能在管内蒸发，得到较高的排出液浓度。

5.蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行，而不在管壁进行，故不易结垢和结焦，*。二次蒸汽与液膜同方向下流，蒸汽冲刷并挤压液膜，即使存在汽泡，也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中，如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。