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蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后,通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,,蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理,可以实现废水排放的标准。原液进料首先经过预热器,然后进入蒸发器,将预热部分和蒸发部分分开,使蒸发器列管全部用于蒸发,提高了蒸发器的蒸发效率。原液分级预热充分利用了低温蒸汽的潜热提高了热效率。
二手30吨钛材质蒸发器在降膜蒸发器中,液体和蒸汽向下并流流动,需浓缩的液体预热至沸腾温度,均匀的液膜通过蒸发器顶上的液体分布装置进入加热管,在沸腾温度下向下流动并部分蒸发,往下运动引入的重力因并流的蒸汽流不断加强。
冷凝器应用热量衡算求出各效的加热蒸汽用量和蒸发水量。按照各效传热面积相等的原则分配各效的有效温度差,并根据传热效率方程求出各效的传热面积。
二手30吨钛材质蒸发器特点:
1.节能效果好,MVR系统能耗相当于多效蒸发器的30效(可能有人对此数字有些疑惑,欢迎交流)
2.不需要生蒸汽加热,只需要适当的电能就能维持蒸发的正常进行;
3.由于加热器同时又是二次蒸汽的冷凝器,所以不但不需要另外的冷凝器,而且无需循环冷却水;
4.占地面积小、操作人员少;配套的公用工程项目少;
5.操作更加稳定可靠,全系统可做成组态控制,高度自动化。
6.在15-100℃度的范围内任意设定蒸发温度,特备适合有热敏性质的物料的浓缩或结晶,并且在低温蒸发状态下无需冷冻冷却水,大大的节省投资强度。