差压变送器简介：

防爆带显示智能电容式差压变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。是根据现场要求研制开发的新产品，可脱离手操器，通过按键方式实现现场调零，组态等操作。具有抗腐蚀性、高稳定性、抗冲击、抗振动、易清理等性能，几乎适用于所有介质（包括泥浆、纸浆、高粘性、强腐蚀性）。可自由选配模拟、数字显示（LCD、LED）和过程连接件，可以现场调节零点、满量程。使其大大的应用在石油、化工、电力、医药、食品等自动化工业中对液体、气体和蒸汽的测量。

防爆带显示智能电容式差压变送器相关参数

使用对象：液体、气体和蒸汽

测量范围：0～0.1kPa至0～40MPa

输出信号：4～20mA DC(特殊可为四线制220V AC供电，0～10mA DC输出)

供电电源：12～45V DC，一般为24V DC

负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力见图2，负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为：RL≤50(Vs一12)

指示表：指针式线性指示0-100刻度或LCD液晶式显示。

防爆： 隔爆型 ExdIICT6

量程和零点：外部连续可调

正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值

均不能超过测量范围上限。(智能型：量程比15：1)正迁移量为小调校量程的500%；大负迁移量为小调校量程的600%。

温度范围：放大器工作温度范围：--29～+93℃(LT型为：--25～+70℃)。

灌充硅油的测量元件：-40～+104℃

法兰式变送器灌充高温硅油时：-20~+315℃，普通硅油：-40～+149℃

静压：4、10、25、32MPa

湿度：相对湿度为5～95%

容积吸取量：<0.16cm3

阻尼(阶跃响应)：充硅油时，一般在0.2s到1.67s之间连续可调。

死区：无(≤0.1%)

稳定性：六个月内(智能型为一年)不超过大量程的基本误差值

振动影响：在任意轴向上，振动频率为200Hz时，误差为测量范围上限的±0.05%/g

电源影响：小于输出量程的0.005%/V

负载影响：电源如果稳定，则负载没有影响。

差压变送器故障分析

1.调查法：

回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。

2.直观法：

观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

3.检测法：

1) 断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

2) 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。

3) 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

差压变送器故障调试步骤

1、查看差压变送器的电源是否接反了，电源正负极是不是接正确了。

2、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压;必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。

3、如果压力变送器是带表头的，需要检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏)，如果是表头损坏，则需另换表头。

4、如果是差压压力变送器出现问题，可将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常。如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

5、电源是否接在变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端口上。