端铣刀的多角度特性描述

3D 形态获取

像Sensofar的S neox Five Axis这样的光学测量系统在工具制造行业中对于表征各种部件和优化制造过程至关重要。S neox Five Axis系统可以获取物体的整个3D形态，包括端铣刀，并提供高精度和准确性。

S neox Five Axis系统的一个关键特点是其旋转模块，允许对样本形态的完整测量。这一特点在工具行业中尤为有用，其中切削工具的精确测量对于达到最佳性能至关重要。

第二次测量旨在检查螺旋的螺距。为了实现这一目标，我们将工具装入一个圆柱体并将其展开。接下来，我们提取了一个垂直于螺旋角的轮廓并测量了螺距（图3）。这次测量为端铣刀的几何形态提供了有价值的见解，并确保其能够最佳地工作。

粗糙度分析

边缘的表面精度在决定结果中起到关键作用。因此，我们利用之前展开的数据在槽上取一个轮廓，并根据ISO 4278计算粗糙度参数。

这样，我们确保了最终部件会有干净的边缘，而不是可能对最终产品的质量和性能产生负面影响的粗糙边缘。

总之，使用高级技术和软件（如本分析中使用的那些）测量边缘的表面粗糙度对于实现最佳的表面精度并确保最终产品满足所需规格是至关重要的。

切削工具的剥离评估

切削工具最有前景的特点之一是它们的涂层，这对其耐用性和抵抗高压过程的能力产生了显著的影响。已经证明，涂层切削工具的使用寿命更长，性能也比未涂层的工具更好。然而，涂层剥落是一个重大的担忧，并且可能会显著影响工具的性能和耐久性。

幸运的是，SensoMAP的Shell模块通过使从网格中提取地形成为可能（图4）为此问题提供了一个出色的解决方案。

通过利用颗粒分析，我们可以仅关注发生剥离的区域并确定损坏的范围。这使我们能够了解剥离区域的尺寸，并决定它是否仅限于涂层，或者由于碎裂而缺失了一些材料。

通过识别涂层剥落和碎裂的程度，我们可以采取适当的措施确保工具保持在最佳状态并充分发挥其潜力。