抽气止回阀
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CKH644H抽气止回阀

参考价: 订货量:
200 1
180 10

具体成交价以合同协议为准
2021-03-17 11:11:29
171
属性:
工作温度:常温;公称通径:齐全mm;结构形式:蝶式;类型(通道位置):直通式;零部件及配件:其他;流动方向:单向;压力环境:常压;应用领域:环保,农业,电气;种类:其他;
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产品属性
工作温度
常温
公称通径
齐全mm
结构形式
蝶式
类型(通道位置)
直通式
零部件及配件
其他
流动方向
单向
压力环境
常压
应用领域
环保,农业,电气
种类
其他
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浙江锦能阀门有限公司

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产品简介

CKH644H抽气止回阀用于电厂或热电厂抽气系统,或其它系统的蒸汽和水等非腐蚀性介质管道上,防止汽轮机组成在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低,抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入轮机内造成汽轮叶片打碎,毁坏汽轮发电机的亚性事故,并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽管路进入轮机内而发生水击事故,以保护汽轮机的安全运行。

详细介绍

一、产品简介:

  CKH644H抽气止回阀用于电厂或热电厂抽气系统,或其它系统的蒸汽和水等非腐蚀性介质管道上,防止汽轮机组成在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低,抽汽管和各加热器内蒸汽倒流进入轮机内造成汽轮叶片打碎,毁坏汽轮发电机的亚性事故,并防止加热器系统管道泄漏使水从抽汽管路进入轮机内而发生水击事故,以保护汽轮机的安全运行。作为防止介质逆流的装置,该阀能在0.5秒内快速紧密的关闭,确保在给水加热器出现水位超高时,气动装置部件接到液体逆流信号后,将汽轮机迅速隔开,给汽轮机或抽气系统以保护。

 

二、结构特点:

  气源来自压缩空气(气源压力0.4~0.6Mpa),经过球阀进入二位三通电磁阀,后经过快排阀进入气缸进气口,止回阀打开。手动换向阀为运行中试验止回阀灵活性用。当气源进入上部气缸内,气源推动活塞使轴杆转动带动阀瓣,即阀瓣开启,介质通过阀门。当气进入下部气缸内,气源推动活塞使轴杆转动带动阀瓣,即阀瓣关闭,介质停止通过阀门。

 

三、性能要求 

1.该气动抽气止回阀采用独立的逆止阀和辅助气动关闭装置相结合的结构型式(气源用户自备),当汽轮机开始工作时,控制系统装置中的气源通过电磁换向阀进入助关气缸的下腔,推动助关气缸活塞向上移动,压缩弹簧并使弹簧蓄能,阀板在管路介质的推动下开启。当系统故障时,管路介质压力降底,阀板在自身重力的作用下关闭,此时控制系统供气电磁换向阀接受信号气源换向,使气体进入助关气缸的上腔,与弹簧一起推动气缸活塞向下移动,帮助阀板以蕞快的速度关闭,阀门在阀板关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀板力,以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流,保护汽轮机等主要设备。

2.阀门执行机构采用气开式,一旦电磁换向阀接受信号气源换向,执行机构弹簧和电磁换向阀气源能使阀门迅速关闭,关闭时间0.5~1秒。

3.辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性,一旦辅助动力装置故障,阀门仍可利用阀碟和阀板自重和反向汽流作用下自行关闭。

4.阀门设置开启和关闭位置开关,并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态,还设置就地机械阀位指示。

5.阀门执行机构在断电、断气、断信号时处于关闭状态。

6.控制箱设就地和远程控制,当选择就地控制时,操作开阀与关阀按扭可控制阀门开闭,或在接收到故障信号时蜂鸣报警响阀门关闭,在系统故障恢复正常后需手动操作阀门开闭。当选择远程控制时如需开闭阀门当控制箱接收到开闭信号或故障信号后阀门自动开闭,无需人工操作。

7. 供货范围:每个阀门带执行机构、手动试验球阀、气源处理三联件(带压力表式)、电磁阀、快排阀、限位开关、就地操作控制箱。

 

四、技术参数:

公称通径(mm

1001600

公称压力(MPa

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

3.75

6.0

密封试验

0.66

1.1

1.76

2.75

4.4

气压密封试验

0.6

适用介质

水、蒸汽、煤气

适用温度(

软密封:≤80℃C碳素钢-29-425℃   I合金钢-29-530℃P 铬镍钛钢与R铬镍钼钛钢-196-600℃

 

五、零件材料:

1

阀体

WCB

12

端盖

WCB

2

阀瓣

25/1Cr18NiTi

13

阀轴

1Cr18NiTi

3

阀杆

2Cr13/1Cr18NiTi

14

手动试验操作阀

1Cr18NiTi

4

导向套

2Cr13/1Cr18NiTi

15

进气接管

铜管

5

填料

柔性石墨

16

25通电磁阀

组合件

6

填料压盖

25

17

关阀气管

铜管

7

支架

WCB

18

开阀气管

铜管

8

指示盘

25

19

快速排气阀

组合件

9

阀杆

2Cr13/1Cr18NiTi

20

快速排气阀

组合件

10

助关气缸

组合件

21

信号反馈装置

组合件

11

气源处理三联件

标准件

22

信号反馈装置

组合件


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