电动高压闸阀
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电动高压闸阀

Z961Y电动高压闸阀

参考价: 订货量:
200 1
180 10

具体成交价以合同协议为准
2021-03-20 14:49:23
247
属性:
3C阀门类别:工业;工作温度:常温;公称通径:齐全mm;类型(通道位置):直通式;零部件及配件:其他;流动方向:双向;压力环境:常压;应用领域:石油,能源,电气;种类:其他;
>
产品属性
3C阀门类别
工业
工作温度
常温
公称通径
齐全mm
类型(通道位置)
直通式
零部件及配件
其他
流动方向
双向
压力环境
常压
应用领域
石油,能源,电气
种类
其他
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浙江锦能阀门有限公司

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产品简介

Z961Y电动高压闸阀是由高精度电动执行器与高压闸阀组成。采用法兰或者焊接式连接,属整体直通铸造(锻造)阀,主要应用于压力为PN25.0MPa以内的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上,中部采用阀盖连接,在高温高压工况下具有良好的密封性能。密封面上层堆焊硬质合金,其加工后的纯金属层≥3mm,具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。

详细介绍

一、产品简介:

  Z961Y电动高压闸阀是由高精度电动执行器与高压闸阀组成。采用法兰或者焊接式连接,属整体直通铸造(锻造)阀,主要应用于压力为PN25.0MPa以内的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上,中部采用阀盖连接,在高温高压工况下具有良好的密封性能。密封面上层堆焊硬质合金,其加工后的纯金属层≥3mm,具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。

 

二、产品特点:

1、采用中法兰螺栓连接,支管两端为法兰连接结构。

2、阀座密封面采用铁基铬镍不锈钢堆焊而成,耐磨、抗擦伤性能好。

3、阀杆表面经抗蚀性氮化处理,具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

4电动高压闸阀的关闭和开启由装在阀盖上的电动装置来控制。电动装置分别配有阀门电机、减速箱、转矩控制机构、行程控制机构、现场操作机构,手、电动切换机构。阀门的开关均由行程控制机构调整,调整转矩限制机构,可以在行程控制机构失灵的情况下,保护阀门。电动焊接闸阀关闭主要通过电动装置及能够调整的楔式双闸板、万向顶、夹圈等组成,借阀体内导向作升降运动。

5、电动装置除能就地操作外,还可进行远距离操作。

 

三、结构特点:

1、中部无阀盖压力自紧式连结

2、闸板为要楔式弹性单闸板或楔式双闸板结构

3、闸板/阀座双面堆焊钻基硬质合金

4、抗高温蠕变设计

5、阀杆采用渗氮型沉淀硬化不锈钢

6、有手动、齿轮(伞形齿轮和正齿轮)传动、电动。

 

四、技术参数:

型号

公称压力 
PN (MPa )

试验压力 (MPa )

适用温度 ( ℃ )

适用介质

强度试验

密封试验

Z 61Y - 160

16.0

24

17.6

425

水 
蒸汽 
油品

Z 61Y - 200

20.0

30

22

Z 61Y - 250

25.0

37.5

27.5

Z 61Y - 320

32.0

48

35.2

Z 61Y ? P54/100V

P54/100V

30

11

540

Z 61Y - P54/140V

P54/140V

40

15.4

Z 61Y - P54/170V

P54/170V

48

19

Z 61Y - P57/170V

P57/170V

63

19

570

 

五、零件材料:

零件材料

材料牌号

阀 体

WCB A105

WC6 12Cr1MoV

WC9 12Cr1MoV

阀 盖

WCB A105

WC6 12Cr1MoV

WC9 12Cr1MoV

阀 瓣

WCB A105

WC6 25Cr2MoV

WC9 25Cr2MoV

阀 杆

2Cr13 / 1Cr17Ni2

25Cr2MoV

25Cr2MoV

阀 座

25 + STL

304

304

密封环 ( 垫 片 )

增强柔性石墨 / 软钢

填  料

增强柔性石墨

阀 杆 螺 母

ZCuAl10Fe3 / D2

 

六、产品尺寸:

公称压力 
PN (MPa)

公称通径 
DN (mm )

尺      寸 ( mm )

重 量 
( Kg )

L

D

L1

d

H

Do

16.0

15

90

23

10

13

182

118

6

20

110

29

11

18

210

130

10

25

120

35

12

23

235

150

13

32

130

43

14

28

258

166

15

40

150

49

15

36

285

180

23

50

170

61

16

45

338

180

35

20.0

15

90

23

10

13

182

118

6

20

110

29

11

18

210

130

10

25

120

35

12

23

235

150

13

32

130

43

14

28

258

166

16

40

150

49

15

36

285

180

25

50

170

61

16

45

338

180

37

25.0

15

90

23

10

13

182

118

6

20

110

29

11

18

210

130

10

25

120

35

12

23

235

150

13

32

130

43

14

28

258

166

16

40

150

49

15

36

285

180

27

50

170

61

16

45

338

180

40


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