实验室喷雾干燥机CN-8000Y石墨烯材料干燥

主要特征：

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

●二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。

●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；

●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。

●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

技术参数：

1、进风温度控制：30℃～300℃

2、出风温度控制：30℃～200℃

3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h

4、进料量：50-2000ml/h

5、进料方式：蠕动泵调节

6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃

7、平均干燥时间：0.8～1.0S

8、整机功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）

10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整

14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造

15、其他要求可根据客户要求非标定制。

实验室喷雾干燥机CN-8000Y石墨烯材料干燥

购买喷雾干燥机需注意哪些事项

喷雾干燥机的工作原理：

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

喷雾干燥机自动控制，有利于减轻工作人员的劳动强度，降低企业生产升本，提高食药的品质等。如在粉料的制作过程中，自动化喷雾干燥机可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等，最终代替人工的操作，达到高效、便捷、安全的效果。

购买喷雾干燥机需要注意哪些事项：

1、料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。

2、干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许z高温度。

3、产量、每天开班时间。

4、可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。

5、控制要求：进、出口温度是否需要自控。

6、收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。

7、其它特殊要求。

购买喷雾干燥机需注意哪些事项

喷雾干燥机的工作原理：

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。

喷雾干燥机自动控制，有利于减轻工作人员的劳动强度，降低企业生产升本，提高食药的品质等。如在粉料的制作过程中，自动化喷雾干燥机可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等，最终代替人工的操作，达到高效、便捷、安全的效果。

购买喷雾干燥机需要注意哪些事项：

1、料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。

2、干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许z高温度。

3、产量、每天开班时间。

4、可供能源：蒸气压力可供量,电容量，可供燃煤、油、气量。

5、控制要求：进、出口温度是否需要自控。

6、收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。

7、其它特殊要求。

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喷雾干燥机在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于第一时间排除法维修。而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。

㈠检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；

㈡检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；

㈢检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；(4)检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；

㈣检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确；

㈤检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起充分注意；

㈥检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；

㈦检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；

㈧雾化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。

然后，接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，再检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。

   喷雾干燥机作业中，干燥用热风进入塔内的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的决定是很重要的。排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。

　　喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向，这是由于热风有快速干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度高达538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

　　喷雾干燥机热风入口温度将直接影响干燥室的蒸发强度。对于非热敏性物料，应尽町能采用高温热风，以便提高蒸发强度。