喷雾干燥设备如下几点很重要
1. 物料特性，这个不是很好定量描述
2. 喷雾能力，一般可以用塔径描述，越大能力越高
3. 喷前溶液浓度，此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说，然后是输送的难易程度，以及喷干时设备的工作状态济宁典强高速离心喷雾干燥机
4. 高温的交换干燥气体。要高温，高压，要过滤干净，很多很多，总之简单说就是靠它来热交换了
  还有其他很多很多的东西，包括塔底温度，进口温度，出口温度，压力，等等等等。
  在计算工作能力及衡算时，是以Xkg/h的干燥的水量来衡量的
  只是在一般评判规模时，我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力，但这不作为定量的依据。济宁典强高速离心喷雾干燥机
  雾化器也很重要，雾化压力或喷头的转速，热空气的流速等等
  喷雾干燥设备是19 世纪末L aMon t 和Percy 等发明的, 是现代干燥新技术之一。在20 世纪初这种设备主要用于脱脂奶粉的制造, 并在食品工业中开始工业应用[ 1 ]。随着喷雾干燥技术的不断开发和完善, 目前这项技术在国内外已得到了广泛应用, 例如用于食品工业中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生产中, 在其它工业如药物、生物制品、洗涤剂、陶瓷、环保等工业中也很常用。
  喷雾干燥设备主要有: 压力喷雾设备(如水平箱式压力喷雾干燥机、立式并流型圆锥塔喷雾干燥机、MD型喷雾干燥机、K- 7 型单喷嘴二级喷雾干燥机) 和离心喷雾设备(如安海德罗式离心喷雾干燥机、尼罗式离心喷雾干燥机)。

  1. 3　干燥塔、分离室和冷却室的一体化
  为了满足市场需要, 提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备, 但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失, 而MD 型喷雾干燥设备有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。
  在喷雾干燥的降速干燥阶段, 随着水分的降低, 粉末的温度上升。以乳品为例, 干燥塔下部的干燥空气温度为90～ 100℃时, 粉末的温度为60℃左右, 为防止热变性, 希望干燥终了时迅速冷却。对此MD 型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室, 这个系统有旋风分离的微粉末, 用空气输送到分离室下部的流动冷却室, 和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右, 然后排出(见图2) , 其结果对热变性有很好的控制作用[ 1 ]。
1. 4　二次热风的利用
  热风吹进干燥塔时, 吹入处的温度很高, 这个部位若附着有微量的产品, 会全部褐变, 它不断地下落, 会造成产品品质下降。对此MD 型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒, 从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70～ 100℃) , 有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。