实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证过程运行环境和产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据。液体的特性往往和产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的灵敏的方法就是在线检测液体的粘度。
粘胶粘度是生产粘胶纤维的非常重要的工艺指标,粘度控制是否得当,其直接关系到纺丝的顺利进行和产品质量。
粘胶粘度计相关产品介绍：
RFND-A在线微振粘度计---小量程粘度在线粘度计，量程范围0~50～100mpa.s
主要应用在溶剂领域,轻质油,醇类,清洗液, 低粘度硅油,油品,乳液,压裂液,低粘度聚合物,淀粉胶类,奶类饮料类
HYND-B在线微振粘度计---大量程粘度在线粘度计，量程范围0-5～50pa.s
应用于高粘度硅油，硅脂，聚胺树脂，热熔胶
RFND-C在线微振粘度计---高量程粘度在线粘度计，量程范围0-50～10000pa.s
应用于高粘度硅油，硅脂，树脂，热熔胶
RFND-Y 中长型在线微振粘度计，量程范围0---10～10000000mpa.s
用于介质温度在插身L=500～2000mm的全范围粘度测量。
粘胶粘度计使用的注意事项：
根据其测量原理，为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：
1、仪器的性能指标必须满足国家度要求。使用中的仪器要进行周期检定，必要时(仪器使用频繁或处于合格临界状态)要进行中间自查以确定其计量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据。
粘度计
2、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点，认为温度差一点无所谓，我们的实验证明：当温度偏差0.5℃ 时，有些液体粘度值偏差超过5%，温度偏差对粘度影响很大，温度升高，粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，对测量不要超过0.1℃。
3、测量容器(外筒)的选择。对于双筒要仔细阅读仪器说明书，不同的转子(内筒)匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计，原理上要求外筒半径无限大，实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计，要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时，若容器内径过小引起较大的测量误差。
4、正确选择转子或调整转速，使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数，其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差在10%以上，如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。
5、频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz，而中国的供电频率也是50 Hz，用频率计测试变动性小于0.5%，所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器，名义频率在60Hz，必须进行频率修正，否则会产生20%的误差，修正公式为： 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率
6、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求，必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡，在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失，附在转子下部的气泡有时无法消除，气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。
7、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物，一般要在测量后及时清洗，特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法，可用合适的有机溶剂浸泡，千万不要用金属刀具等硬刮，因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。
广州瑞峰威尔电子科技有限公司在线微振粘度测量领域，历经十几年的开发研究和现场实际实验，现为国产在线微振粘度计应用者，公司成立于2006年，于2008年开始在线微振粘度计产品的研发、生产与技术服务，产品已经广泛应用到石油、炼化、聚胺树脂、热熔胶、挤塑机、造纸、船舶、食品、高分子材料等行业。
