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商砼搅拌站试验室仪器设备 采购清单：

1、数显压力试验机 YES-2000 1台

2、水泥抗折抗压试验机 YES-300 1台

3、水泥电动抗折试验机 DZK-5000 1台

4、标准恒温恒湿养护箱 YH-40B喷涂 1台

5、单卧轴混凝土搅拌机 HJW-60 1台

6、混凝土振动台 1米 1台

7、混凝土贯入阻力仪 数显 1台

8、混凝土快速养护箱 HJ-84 1台

9、混凝土含气量测定仪 7L 1台

10、混凝土收缩膨胀仪 SP-540型 1台

11、混凝土压力泌水仪 SY-2 1台

12、混凝土回弹仪 ZCA-3 1台

13、电热鼓风干燥箱 550x550x450 1台

14、水泥负压筛析仪 FYS-150 1台

15、水泥净浆搅拌机 NJ-160 1台

16、水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1台

17、水泥胶砂振实台 ZT-96 1台

18、水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1台

19、震击标准振筛机 ZBSX-92A 1台

20、混凝土抗渗仪 HP-4.0 1台

21、水泥标准稠度仪 新标准 1台

22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1台

23、养护室智能控制仪 BYS-III 1台

24、养护室加湿器 2台

25、比表面积测定仪 FBT-9 1台

26、净浆流动度试模 1个

27、水泥胶砂试模 40x40x160 15个

28、混凝土抗压试模 150x150x1501 20个

29、混凝土抗压试模 100x100x100 30组

30、抗渗试模 175x180x150 18个

31、电子称 30kg-1g 1台

32、电子称 100kg-10g 1台

33、电子天平 2000g-0.01g 1台

34、混凝土弹性模量测定仪 TM-II 1台

35、砂子、石子筛 1套

36、塌落度测定仪厚 2套

37、针片状规准仪 1套

38、水泥取样器 2米不锈钢 1个

39、抗渗试块脱模器 1套

40、石子压碎仪 1套

41、砂子压碎仪 1套

42、箱式电阻炉 SX2-4-10 1台

43、水泥负压筛 0.080mm.045mm 各5个

44、225ml量水器 225ml 2个

45、容积升 1L-50L 1套

46、水泥软练养护槽 10个

49、钢直尺 50cm 2把

50、干湿温度表 5个

51、瓷盘 200*300 10个

52、瓷盘 300*450 10个

53、玻璃板 100*100ml 10块

54、玻璃板 500*500ml 2块

55、温度计 10支

56、液体比重计 0.8-1.5（7个） 2套

57、温度计 10支

58、量筒 50-1000ml 1套

59、烧杯 50-1000ml 1套

60、李氏比重瓶 250ml 1个

61、玻璃广口瓶 1000ml 1个

62、吸管 10支

63、水泥抗压夹具 1个（隆辉仪器）

64、气泵 1台

65、亚甲蓝试验搅拌装置 1台

66、三角刮平刀 2个

67、标准砂（ISO） 10袋

68、雷氏夹 12个

69、雷氏夹测定仪 LD-50 1台

商品混凝土搅拌站生产流程之系统运作步骤：

1、骨料配料系统

骨科配料系统是集砂与石子等骨科的贮料、计量输出等功能于一体。一般有贮料斗及计量斗组成。

由于生产混凝土的级配不同．贮料斗可设为3斗、4斗、5斗等多种。以4斗为典型。能适应各种级配的骨料贮存。贮辩斗容量一般取决于站的生产能力．贮料斗放料采用气动控制门开启方式。

骨料计量按计量方式区分。有砂、石独立计量和累积计量两种。独立计量是在每个贮料斗下设置称量斗，完成计鼍后开启计量斗气动门。骨料落到下方的水平皮带机．由水平胶带机输出。累积计量是在水平皮带机上没簧档板与皮带构成计量槽，骨料落入计量槽与皮带机一起完成累积计量。两种计量方式都采用电子称重形式，动态计量精度都能符合标准规范要求。

2、臂料送料

骨料送料是将计量完成后的骨料辩送入搅拌机。一般通过皮带机输送。也可用拉斗提升机。皮带机的带型根据现场适用条件来选择，一般情况下．倾角≤22。时选平纹皮带．倾角22。一30。选人字形浅花纹皮带，倾角300一60。选裙边皮带，角度大于600时可选用拉牛提升机。皮机的带速一般选1.6ｍ／ｓ、2.0或2.5一ｓ。输送带的带宽常用规格有650、800、10（10、1200ｍａ等。倾斜皮带机的输送能力Ｑｍａｘ（ｔ＆）应能满足水平皮带机实际输出流量Ｑ。（ｋｇ／ｓ）的要求。

皮带机输送能力的设许选型范围很大，能适配各种规格的搅拌主机。而且皮带机还可增设防护性蓬盖．维修保养用廊道，必要时可作全封闭包封。

3、粉料储料

粉状原材料如水泥、粉煤灰、矿渣粉等都采用粉料仓（筒仓）储料。粉料仓可设计为100ｔ、200ｔ、300ｔ等．也町根据用户要求设计粉料仓容量。粉料仓的容量越小，搅拌站连续生产混凝土时对粉料供应渠道的流通要求越高。粉料仓的数鼍由混凝土所需粉料的种类决定。

粉料仓由仓体、进灰管、排架及梯子等组成．仓体侧壁可装料位器，下部锥体设有破拱装置，内外壁设梯子，仓顶有检修口，并设置安全门及除尘器，进灰管由下部直通仓体上部。粉料通过散装水泥输送车接头与进灰管连通直接送入粉料仓体。

搅拌站使用袋装水泥时。可选配辅助设备袋装水泥气力输送泵送人筒仓的贮料简体。

４粉料给料

粉料给料是将水泥、粉煤灰等粉料送入相应的粉料称量斗内。粉科的输送必须在*密封的腔体内进行。以免污染环境和输送物料受潮，应用广泛是０形截面的螺旋输送机。其机壳采用无缝钢管，常见规格有‘ｐ219，‘Ｐ273，‘ｐ325等，机壳尾部进口通过万向球与粉料仓蝶阀连接，头部出口通过帆布袋柔软连接在粉料称量斗上。安装倾角一般在30。－450之间，必要时可达600。螺旋的长度不应超过14ｍ．可通过更换中间节段得到不同的螺旋总长度。更长的输送距离可通过螺旋接力的方式实现，接续螺旋设置两个进料口。

5、水、外加剂管路

水外加剂管路包括水和液态外加荆的供料装置及管路元件，通过管路将水和液态外加剂送入站内相应的液体称量斗内。工程站通常选购带水泵的水箱。商混站一般都自建储水池用潜水泵供水，外加剂泵应选用耐腐泵。供水管路应设循环网水支路，以免停泵时上水管受缩变形，尤其是泵排鼍较大和采用软管上水时更显必要。水泵和耐腐泵排景应满足搅拌站用水（外加剂）要求，泵的扬程应大于上水（外加剂）的高度。

6、配料及卸料系统

此系统是将混凝土所需的各种物料（骨料、粉料、水、外加剂等），按照配比，通过精确地计鼍后送人搅拌机内。目前，搅拌站配料的计量用电子称重计量。一般称斗采用三点式．带计量槽皮带机采用四点式，称量斗称量值较小（如液态外加剂）时也可采用一点式，依照计量装置的安装形式选择拉力或压力传感器。

通常情况下。骨料（石、砂）在骨料配料系统计鼍完成后通过皮带机送入站内予加料斗。粉料（水泥、粉煤灰等）、水及液态外加剂在站内称量斗完成计量。粉料（水泥、粉煤灰等）可采用独立计量，也町采用累积计量，一般配1－2个称；水与外加剂町累积计量，也可独立计量，由于外加剂用量较少～般采用独它计量。搅拌站常规设计可配3至8个计量装置配对8至12种物料进行配料计量。计量动态精度骨料≤2％．粉料、水和外加剂均为≤1％。

配料完成后。接收到放料信号后，各种物料的弧门（蝶阀）依次打开。将料送入搅拌机内，完成卸料程序。

7、搅拌及出料系统

搅拌系统是混凝土搅拌站的核心系统。是搅拌机将接受到的各种物料搅拌成匀质混凝土。搅拌机按搅拌原理来划分可分为强制式和自落式两类。强制式的罐体不动．搅拌轴旋转，通过搅拌臂带动搅拌叶片对罐体内的物料进行强制导向搅拌；自落式拌筒旋转，借助安装在拌筒内的搅拌叶片，使物料抬起，物料靠自身重力跌落，并产生轴向串动．从而实现搅拌效果。两者相比，强制式的搅拌作用强烈，一般在30－60秒的搅拌时间就可将混合物拌成匀质性混凝土。制备或特种混凝土时，则需较长时间；自落式的搅拌时间需翻倍甚至更长，搅拌特种混凝土困难甚至不可能。在相同的搅拌容量下，强制式与自落式相比搅拌机的驱动功率较大。相应的设备装机总功率及配电设施要增加，但是工作周期较短，所以生产混凝土的单位能耗增加不大。综合搅拌的效率、功能、质量、能耗各方面因素。搅拌站应选择强制式搅拌机作为主机。只有在骨料粒径较大如150ｒａｍ以上的碎石时才优先选用自落式搅拌机。

混凝土搅拌完毕后可先存储在搅拌机或搅拌机下部的出料斗内，待接到开门信号后。开启搅拌机ｆＪ或出料斗门，完成混凝土出料。