长期回收二手mvr蒸发器 

MVR的原理是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度和压力提高，热焓增加，然后

进入换热器与物料进行换热，充分利用了蒸汽的潜热，达到节能效果。整个蒸发

过程中也不再需要补充生蒸汽。

MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多

效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第一次

经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产

品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以

达到所需浓度。

效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流

动过程中由于管内面积增大而是产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵

在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃

左右。

产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽

一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，

蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过

管路汇合一次蒸汽再次通过效体。

设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在

风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过

程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。

产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的

温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产

品质量、有效防止糊管。

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