耐蚀合金近似对照我国的

UNS N08810近似对照我国的：00Cr25Ni35AlTi

Incoloy800H不锈钢00Cr25Ni35AlTi

Incoloy800H概述

对应牌号

UNS N08810与W.Nr.1.4958

Incoloy 800H的化学成分:

合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛

800H 最小 30 19 0.05 0.15 0.15

最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60

Incoloy 800H的物理性能:

密度 8.0g/cm3

熔点 1350-1400℃

在常温下合金的机械性能的最小值:

合金 抗拉强度

Rm N/mm2 屈服强度

RP0.2N/mm2 延伸率

A5%

800 500 210 35

800H 450 180 35

Incoloy800H的耐腐蚀性:

耐蚀合金近似对照我国的800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。 

Incoloy800H应用范围应用领域有:

1.冷凝器——耐硝酸腐蚀

2.蒸汽加热管——很好的机械性能

3.加热元件管——很好的机械性能

对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态 

耐蚀合金的历程

将氮引入高镍耐蚀合金

在20世纪末期，含氮的铁镍基耐蚀合金相继问世。氮在奥氏体不锈钢和双相不锈钢中应用多年，取得了成功。在高镍合金中迟迟未进行实践。在20世纪末期，氮才在铁镍基耐蚀合金中实际应用，典型代表牌号是Alloy31和Alloy33。氮提高强度，提高合金耐蚀性和组织热稳定性得到充分显现。Alloy31是含高钼铁镍基耐蚀合金，含镍量，由于加入氮，此合金在Ni-Fe-Cr-Mo-Cu合金中成为耐蚀性合金；Alloy33是含铬高达33%，而含镍仅31%的热稳定性良好的合金，氮的效果明显。

基本完成两大合金系统9个系列高镍耐蚀合金的开发

自从1905年第一个工业应用的Monel 400合金问世以来，历经110年完成高镍耐蚀合金的研发，共形成了两个合金系统9个合金系列的50多个商业牌号的高镍耐蚀合金，广泛应用于化学加工、核燃料生产、核能开发、环境治理、湿法冶金、石油化工、石油天然气开采、海洋开发等各工业环节，解决了不锈钢难以解决的腐蚀问题。2）Ni-Mo耐蚀合金

Hastelloy B合金是1923年诞生的Ni-Mo耐蚀合金，同Hastelloy C 合金一样对晶间腐蚀敏感，为此采用降低合金中的碳、硅、铁而形成的B-2合金，耐晶间腐蚀性能得以改善，但出现中温脆性和裂纹。原因是Ni4Mo析出所致，为此适当加入铁、铬，使这一中温脆性得以解决，于是产生了B-3和B-4合金。

Ni-Cr耐蚀合金

最重要的进展是1972年引入的Inconel 690耐应力腐蚀断裂的新合金，成为PWR蒸发器传热管的材料。

Ni-Fe-Cr耐蚀合金

最主要的进展是中国20世纪70年代推出的新牌号耐蚀合金（00Cr25Ni35AlTi，NS1103），在压水堆蒸发器的环境中具有优异的耐SCC性能，已有30多年的运行经验，是一个可与Inconel 690相媲美的价格低廉的新合金。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu系列耐蚀合金

在这一合金系列中有两项突出进展：·腐蚀性急剧升高的拐点25%Cr含量的确认，并依此发展了一些耐蚀合金牌号。将氮引入这一合金系列，发展了一些高强度铁镍基耐蚀合金。

耐蚀合金国内牌号包括：NS111,NS112,NS113,NS131,NS141,NS142,NS143,NS311,NS314,NS315,NS321,NS322,NS331,NS332,NS333,NS334,NS335,NS336,NS334,NS341,NS411等。