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PCE-USC30 涡流探伤仪外观新颖时尚、紧凑坚固、小巧轻便。PCE-USC30 涡流探伤仪具有广泛的检测频率,功能齐全,它适用于几乎所有涡流检测应用PCE-USC30 涡流探伤仪广泛应用军工、航空冶金、汽车等行业,该产品能够快速准确检测缺陷与对缺陷的评估(合金结构、骨架、叶片、轮毂、起落架等飞机构件);对飞机铆钉孔或螺栓孔在不拆或拆下紧固件的状态下进行检测孔内面的裂纹,对飞机多层结构、铝蒙皮和机身机翼接头等的检测,同时具有测量量程广,精度高等特点,拥有中文/英文操作界面,操作直观简便.满足不同的需求。PCE-USC30 涡流探伤仪操作人员无需长时间的特别培训,即能上岗开展工作。特别适用于航空、航天、电力和石化等领域的在役和役前检测。
涡流测试仪PCE-USC 30用于非破坏性材料测试。利用涡流检测器,可以看到表面附近的表面缺陷和缺陷。涡流测试是用于测试导电材料的电学方法。在涡电流测试中,将经受交流电压的探针放置在导电测试件上。垂直于工件表面产生的磁场线引起圆形的近表面涡流,从而在试件中产生二次磁场。次级场抵消主要场并在幅度和相位可测量方面改变它们。不均匀性和工件误差改变了涡流特性以及材料的渗透性,因此也改变了二次磁场。因此,可以对近表面缺陷进行定位和分类。
涡流测试仪PCE-USC 30设计用于相应的NDT材料测试,也可用于电导率测量和层厚度测定。
涡流系统的人机工程设计的重量小于1KG,约8小时的电池寿命,一个大的选择探针来覆盖宽的频率范围高达3.5兆赫,以及报告生成软件是有效和舒适的工作良好的条件。
因此,涡电流是理想的在航空组分测试领域的材料的非破坏性测试,例如涡轮叶片或在化工,石油和天然气行业和在半成品的质量控制机械工程孔焊缝检测和裂纹试验,管道和容器检查,表格或带状产品或单个组件。通过结构比较也可以检查材料特性,因此也可以进行混淆测试。
频带 | 0.01 ... 16000 kHz |
供电电压探头 | 0,5,1,2,4,6V |
信号的相移 | 0 ... 360° |
取样 | 0 ... 10 kHz |
信号插入的持续时间 | 0 / 0.5 / 1/2/3/4秒 |
报警 | 圆形 |
显示 | 彩色显示屏(TFT) |
显示器尺寸 | 4.3“(对角线) |
分辨率显示 | 800 x 480像素 |
增益调整 | 0 ... 100 dB |
过滤器 | 低通滤波器(1 ... 4000 Hz) |
测量误差之间的平均间隔 | 4000小时 |
电源 | 12V电池 |
容量电池 | 4500毫安 |
每次充电的运行时间 | > 8小时 |
操作 | -20 ... + 45°C |
重量 | <0.9公斤 |
尺寸 | 230 x 135 x 98毫米
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标准配置: