红外压片模具压片尺寸3-100mm之间任选其一,样品压片厚度1-25mm,散装粉末高度:高20mm,特殊规格尺寸模具可根据客户要求来定做。
红外压片模具是一种在红外线加热技术的帮助下,用于压制成型粉末材料的工具。其上下两个压片中,一个压片上具有一个凹槽,用于放置粉末材料。在制作样品时,将粉末材料放入凹槽中,然后盖上另一个压片,通过压缩粉末材料使其成型。红外线加热技术可以快速将粉末材料加热到所需的温度,使其具有所需的热塑性,从而方便压制成型。
红外压片模具的特点
红外压片模具具有以下特点:
能够在短时间内快速加热,从而缩短了压制时间。
由于红外线加热技术的特性,可以更好地控制加热速度和温度分布,从而提高压制质量和一致性。
红外压片模具可以应用于不同种类的粉末材料,包括金属、非金属、陶瓷、塑料等。
可以在高温条件下工作,从而满足某些高温压制的要求。
可以自动化操作,提高生产效率。
红外压片模具的应用
红外压片模具的应用非常广泛,包括以下几个方面:
陶瓷、金属、塑料等材料的压制成型。
在科研领域中,用于制备各种粉体材料、陶瓷材料、金属材料等。
在工业领域中,用于生产各种零部件、电子元件、磁性材料等。
在医疗领域中,用于制备各种药物制剂、生物材料等。
红外压片模具的优点
红外压片模具相比于传统的压制方法,具有以下优点:
能够在短时间内快速加热,从而缩短了压制时间。
由于红外线加热技术的特性,可以更好地控制加热速度和温度分布,从而提高压制质量和一致性。
可以在高温条件下工作,从而满足某些高温压制的要求。
可以自动化操作,提高生产效率。
红外压片模具的制造工艺
红外压片模具的制造工艺包括以下几个步骤:
设计:根据需求设计出合适的模具。
粗加工:将毛坯切割成所需的形状和尺寸。
精加工:通过精细加工将模具精度加工到所需的尺寸和形状。
热处理:将模具进行热处理,提高其硬度和韧性。
研磨:将模具表面研磨光洁,确保其在使用过程中具有良好的表面质量。
检测:使用检测设备对模具进行检测,确保其符合设计要求。
红外压片模具的安全使用
在使用红外压片模具时,需要注意以下事项:
操作前应仔细阅读使用说明书,并按照要求进行操作。
使用前应检查模具是否完好无损,如有损坏应立即停止使用。
操作时应佩戴相应的防护用具,如防护手套、防护眼镜等。
在使用过程中,应注意避免接触模具的高温部分,以免烫伤。
使用后应及时清洗模具,并妥善保管。
总之,红外压片模具是一种高效的压制工具,具有快速加热、控制温度分布、适用范围广等优点。在正确的使用方法和安全措施下,它可以为科研和工业生产提供高质量的压制成品。
模具使用及保养:
模具使用后要及时将模具上的样品清理干净以免腐蚀模具,长时间不使用需要将模具涂上防锈油,放置在干燥的环境中保存。
1、将模具放置压片机的中心位置,加压时不得超出模具的大承受能力
2、模具表面如有样品残留无法清除,请不要用化学试剂清洗及浸泡
3、模具长时间不使用,可以在模具的表面涂抹上防锈油以免模具生锈;
4、模具长时间不使用,需要将模具放置在干燥环境中保存;
压片模具使用操作步骤:
1、将模具按照模具使用说明书操作示意图组装好,并将腔体内装好样品;
2、将模具放置在压片机的中心位置,加压到样品所需的压力;
3、将模具从压片机中拿出,按照模具说明书退模示意图拿掉模具底座,装上退模套,放置到压片机中心位置;
4、轻轻转动压片机手轮,用丝杠将样品从模具套中顶出;
5、将模具从压片机中取出,并轻轻取出样品;
技术参数:
1、规格型号:Φ13毫米
2、样品成型形状:圆片,圆柱
3、模具材质:CR12MoV模具工具钢
4、压头硬度:HRC58-HRC62
5、腔体深度:15mm
6、外形尺寸:Φ40×72mm