150度水循环温度控制机是以导热水作为传热媒介的模温机，也叫运水式模温机、水加热器、导热水加热器。水循环温度控制机选择水作为传热介质，只需要连接自来水即可，使用方便且无污染。按使用温度分为120度，150度水温机和180度水温机三大类型。

150度水循环温度控制机主要工作过程如下:

（1） 模具预热。加热/冷却器\截止阀和进出水管、模具、高温输送泵、流量计、单向阀、溢流阀等部件构成一个完整的高压过热水循环通道。压铸生产开始前，装置中的高温输送泵和高压补水泵将高压水箱和加热/冷却器中的软化水送到压铸模模具及与其连接的加热管道中，待系统中的压力达到下*，自动开启加热装置，升温加热/冷却器中的软化水。当水的压力达到上限 （0.6 MPa） 时，关闭高压补水泵。随着水温升高及水在模具内不停流动循环，高压水与压铸模具发生热交换，模具温度逐渐上升，直至达到热平衡为止。当高压过热水的温度高于设定值 （最高温度为180°C） 时，电加热装置自动关闭；当低于设定值时，则自动启动加热，从而保证水的温度始终保持在设定温度。

（2） 模具冷却。在正常的压铸生产中，由于高温铝液和模具进行热交换，会使得模具温度不断升高，这时就需要对模具进行冷却。将温度设定值设定为需要的冷却温度值，装置自动打开冷却通道上的电磁阀，冷却水进入加热/冷却器中的冷却管，通过管道中的冷水与外面的高压过热水进行热交换，使得高压过热水温度快速降低，低温循环水则对模具进行冷却，从而使得每一个压铸周期内模具温度都能保持在一个合适的工作温度范围之内。

（3） 补水原理。在模具预热及冷却过程中，由于管路发生渗漏会使得加热/冷却器1中的软化 水减少，因为水的压力与温度之间有一定的对应关系，如果不及时补水，会影响系统的最高加热温度，因此，必须设置补水装置。本装置中通过补水管路中的电磁阀15、高压补水泵14、单向阀13、高压水箱12等构成补水系统，使之根据系统中压力的变化及时自动补充软化水，在保证系统压力的同时，也保证系统中高压过热水的流量保持在50 L/min左右。

（4） 稳压原理。本装置通过蓄能器加压到高压水箱，使得高压水加热循环系统中始终处于0.6 MPa左右的压力下。当压力低于0.6 MPa时，通过自动开启高压补水泵，补充软化水，从而使得压力上升，当压力达到时，高压补水泵会自动关闭；当压力超过0.6 MPa时，通过安装在高压水箱上的溢流阀16自动卸压，当压力卸到设定值时，溢流阀会自动关闭。

水循环温度控制机的选配需要根据生产工艺来进行确认，需注意加热功率和泵浦功率，选择合适的满足其工艺需求。

水循环温度控制机操作规程及注意事项：

1、检查电路保证正常工作，冷却水开关打开.

2、确认管路，保证整套循环回路通畅.

3、确认与用热设备连接正确.

4、用对应的扳手或工具将接头拧紧，切勿使用型号不对的工具操作，以免损坏接头.

5、打开设备工作开关，按启动按钮开始加热.

6、设定加热需求温度值。

7、生产完毕后不能直接关闭设备电源，需将温度调低，运行7-10分钟方可停机.

8、在整个操作过程中，需佩戴好劳保用品，手套袖套等，避免被烫.

9、定期对设备进行维护保养，并制定设备保养计划.水循环模温机操作简单，优势是无需发热媒介，水资源便于取用，相对来说，运行成本有所降低，对于使用温度低于180℃的工艺由较大的竞争优势.