EVM-2515T高配半自动高清影像测量仪

EVM-2515T高配半自动高清影像测量仪

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具体成交价以合同协议为准
2023-03-10 16:55:47
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产地类别:国产;应用领域:环保,化工,石油,电子;
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产品属性
产地类别
国产
应用领域
环保,化工,石油,电子
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产品简介

EVM-2515T高配半自动高清影像测量仪(同轴光)机身主体采用高精密天然花岗岩,具有稳定的温度特性和抗时效变形能力

详细介绍

EVM-2515T高配半自动高清影像测量仪

1.产品设计和制造符合下列标准

1.国家计量技术影像测量仪校准JJF  1318-2011规范

2. *几何技术规范(GPS)影像测量仪的验收检测和复检检测 GB/T 24762-2009

3. 测量精度依据ISO10360-7。 

2.EVM-2515T高配半自动高清影像测量仪技术参数

量测行程(X,Y,Z) 250 mm×150 mm×150mm

分辨率:0.00001mm(绝对式光栅)

XY轴线性精度:U= ( 2.5+L/200 )μm

重复精度:±0.002 mm

载物台尺寸:420 mm×250 mm

玻璃台尺寸:290 mm×190 mm

承载重量:20 kg

机身重量:170kg

工件限高:150mm

物镜:怡信自主研制F-1高精度全闭环 环型光栅 自动变倍 自动对焦 光学远心镜头

光学放大倍率0.75×-4.5×

影像放大倍率:25-150×(实物到23萤幕1920xx1080像素)

影像系统:130万工业高清数字彩色摄像机

同轴光:镜头一体式呈现

照明系统:F-100 40路全功能光源(带激光辅助对焦)

定位系统:双激光辅助定位

电控系统:AR-3影像测量机以太网络控制系统

传动方式:光杆传动+双导轨

操作方式:XY 手轮+快移  Z电动

机台基座、Z轴立柱:高精度花岗岩平台

量测软件:光学视觉量测软件Easson 2D ---- 自主开发,免费升级

数据输出:测量数据Word(doc)Excel(xls)

物件放大摄像图形(bmpjpg)、二维图形AutoCAD(dxf)

SPC分析,数据Word(doc格式)Excel(xls格式)

数据导入:二维图形AutoCAD(dxf))

电源:AC 220±5V50Hz

使用环境:温度 18-22℃、±1℃;湿度30%-80%;震动15Hz以下<0.001g

主机外形尺寸:650 mm×650 mm×665 mm

整机外形尺寸:1350 mm×800 mm×1520 mm

探针测量:

1.测针工作原理:

 测针是测量系统的组成部分,当测针的测针头与被测工件接触时,测针头变化带动测头机构产生信号,在经过处理得出测量结果,达到检测目的。

2.测针测量误差来源

环境温湿度,测针组成材料的刚度,测针头的精度,测针头与测针柄部螺纹同轴度,测针柄螺纹的精度,测针头与被测工件接触位置。

建议在精密测量时,应对测针进行标定,否则将降低测量精度。

3.测针选择原则

1.测球直径尽量大,已减少被测工件表面粗糙度对检测结果的影响。

2.测针尽量短,测针超短其弯曲或变形量越少,精度越高。

3.接头尽量减少,每增加一个连接点,便增加了一个潜在的弯曲和变形点。

4.测针连接形式

螺纹或直柄连接

5.球形螺纹连接直测针的基本机构

测针头、测针杆、测针柄、加长杆、防撞保护座等。

1.jpg


探针测量包含 2 个菜单,分别为 “探针测量” 和 “三维辅助测量”。

“探针测量” 菜单主要用于进行物体的单一测量,包含以下命令:

探针设置:进行探针的一些常规设置,包括探针的校正等。

2.jpg


水平线测量:用于测量与水平面平行的直线。

水平圆测量:用于测量与水平面平行的圆。

空间点测量:用于测量空间上任意一点,此命令须设置基准平面。

空间线测量:用于测量空间上任意直线,此命令须设置基准平面。

空间圆测量:用于测量空间上任意圆,此命令须设置基准平面。

解法设定:用于设定空间点、线、圆的补偿方式,如是否投影到基准面等等。

高度测量:用于测量物体在 Z 方向上的距离。

平面测量:用探针取至少 3 点用于拟合一个平面,以求得此

平面的平面度等参数。

球测量:用探针取至少 4 点用于拟合一个圆球,以求得球的直径等参数。

圆筒测量:用探针取 6 点用于拟合一个圆筒,此命令须设置基准平面。

圆锥测量:用探针取 6 点用于拟合一个圆锥,此命令须设置基准平面。

行为公差测量:平面度、平行度、垂直度、倾斜度。

备注:探针有自动回弹保护防撞功能。碰撞速度及回弹距离可根据测量要求自行设定。怡信测头自动测量系统可保证测头与工件表面接触的平稳性并且保证测力的稳定性及连续性,从而提高了产品的重复测量精度,Z轴测头自动回弹功能可防止强烈撞击,提高了产品的耐用性及可靠性.


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