随着技术的不断更新迭代，很多企业在对生产过程中的一氧化碳、二氧化碳、氧气、甲烷等气体浓度的在线监测采用抽取旁路式激光气体分析仪，采用此种方案的原因是因为样气中含有大量粉尘、焦油和水汽等杂质，需要将样气进行预处理，除掉样气中的粉尘和水分等杂质，将洁净的样气送入气体分析仪中进行气体分析，这样得出的数据非常精准可靠，仪器运行稳定且使用寿命长。

目前，激光在线气体分析仪已经成功应用于钢铁冶炼、生物制药、石油化工、环保等行业中，而且在众多实际应用中验证了该项技术相对于传统气体分析仪的优势。

为了能够使激光在线气体分析仪可以应用于半水煤气氧含量监测这一特殊工况中，基于激光在线气体分析仪的工作原理，公司在现有的技术基础上进行了优化改进，在实际应用中取得了满意的效果。

首先，我们需要了解半水煤气氧含量检测的要求：在煤制半水煤气的工艺中，半水煤气中的氧气浓度是非常关键的控制参数，生产过程中如果氧气浓度没有控制而超标，有可能会影响整个生产的安全。在此之前，有部分企业直接使用红外气体分析仪，但是由于工况环境的复杂和响应速度较慢，造成无法正常使用，指示仪表失灵，给生产安全造成了很多麻烦。此时，我们将具有高测量精度和快速响应时间等优点的激光气体分析仪应用于半水煤气中氧气浓度的测量，不仅解决了半水煤气中氧气浓度的测量问题，还给其它相关行业类似的问题带来了新的解决思路。

案例剖析：某气体分析仪厂家为某化工企业安装了原位直插式激光氧含量分析仪进行测量，经过一段时间的使用，原位直插式激光氧含量分析的视窗被污泥严重污染，无法正常工作。经过现场分析发现是因为半水煤气中含有大量的污泥，加上工艺生产波动，污泥随着气体进入了仪器视窗，将分析仪的测量光路堵死，致使透光率为零，仪器就此罢工。此时，有人提出对光路进行清理，可是发现以后的测量中隔三差五就要进行清理工作，根本无法正常使用而且还很危险。由此案例可以得出的结论：工况环境非常恶劣存在大量杂质的情况下是不适合使用原位直插式激光氧含量分析的，需要选择使用带预处理系统的抽取旁路式激光在线气体分析仪，抽取出一定量的气体，做好吹扫处理，被测气体中的粉尘、水分和其它杂质是不会污染视窗的，仪器就可以持续的长期的运行。

经过多年的实际使用，抽取旁路式激光在线气体分析仪的运行非常稳定，测量结果精准可靠，能够及时的反应工况中气体的氧气浓度变化，仪器日常免维护、保证了生产的安全运行，解决了型煤炉制气对半水煤气中氧气浓度这个关键工艺点的实时监测问题，也给同行业相关应用提供了一种有效的可行的实践范例，非常具有现实意义。

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