产品介绍：

             加热反应釜***应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等。根据反应   釜的加热方式可以分为蒸汽加热反应釜和电加热反应釜。根据反应釜的密封型式不同可     分为：填料密封，机械密封。
     不锈钢反应釜具有加热迅速、***、***、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加   温，使用方便等特点。
维护及安全：
 1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
 2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
 3、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易   用力过猛， 以免损坏密封面。
 4、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
反应釜常见故障现象及原因：
  1、故障现象：密封面处出现泄漏。 故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方    法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
 2、故障现象：阀门处出现泄漏。 故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方      法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
 3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温升过高，    冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方   法：通知供货商，重新更换内磁钢。
4、故障现象：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过    大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。

 反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔  可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、  明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形  式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪  切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电  机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料  密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

50L实验用搪瓷反应釜

搪玻璃反应釜应用于化工、石油、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下:

1、使用压力:0.2---0.4Mpa

2、耐酸性: 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m.d(优等品指标为1.0g/m.d)。

3、耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m.d(优等品指标为7.0g/m.d)。

4、操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0-200℃，耐温急变性≥200℃。

5、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

6、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

7、耐冲击性:玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10J(优等品指标为260×10J)。