200型二手湿法制粒机构造说明：

1、机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。

3、筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。

4、减速箱:采用蜗轮传动，速比为1:30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。

5、机坐电机:电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

200型二手湿法制粒机是在药物粉末中加入黏合剂或润湿剂而制备颗粒的方法。湿法制粒主要包括制软材、制湿颗粒、湿粒干燥等几个过程。湿法制粒包括挤压过筛制粒、转动制粒、流化制粒和高速搅拌制粒等。

1.挤压过筛制粒

将软材用手工或机械强制挤压方式通过一定大小孔径的筛网制成湿颗粒。

制粒设备有摇摆式颗粒机、旋转挤压式制粒机、螺旋挤压式制粒机。

挤压制粒法是传统的制粒方法。

制粒前必须将物料混合制软材，程序多、劳动强度大。

2.转动制粒

在药物粉末种加入一定量的粘合剂或润湿剂，在搅拌、振动、摇动等作用下使粉末聚结成球形粒子。

制粒设备有圆筒旋转制粒机、倾斜转动锅、糖衣锅、离心制粒机等。

3.流化制粒法

系通过热气流将固体粉末悬浮流化后，再喷入粘合剂或润湿剂溶液。是粉末粘合成颗粒的方法。

4.高速搅拌制粒

系将药物粉末、辅料加入到高速搅拌制粒机内，搅拌均匀后加入粘合剂或润湿剂，靠高速搅拌器的作用迅速混匀并制成颗粒。