二手真空盘式连续干燥机盘式接触干燥机，主要有壳体及框架，空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器，热载体进出口管及其控制仪表，检视门及出料装置等组成。若为对流干燥时，还装有风扇、加热器或燃烧室、通风箱等部件。真空 干燥时，配套有真空、分离或冷凝设备。

     设备壳体为立式圆筒形或多边形筒体。真空或气密操作时，考虑到设备的受力情况，通常呈圆筒体。内部装有框架，以固定安放多层水平环形空心加热盘。间距一定，空心加热盘的中空部分可通入支撑杆，借以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管，可串联、并联或串并联组装，单独控制各层加热盘的温度，调节设备内温度分布。如果工艺需收热量，避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。

     每层加热盘上附有2～4根搅拌臂，臂上设有若干个犹如铧犁形的耙叶。搅拌臂呈水平置放，彼此交错固定在中心主轴上，并由外部变速驱动装置带动，以1～8r/min的转速回转。耙片的形式及数量，视工况要求及停留时间而定，其结构应可作弹性运动，使其底刃在板面上浮动。铧犁形耙叶的作用在于：

1、不断移动每层加热盘上物料，使物料沿阿基米德螺线轨迹运动，均匀地布满于板面上，从而增加了接触加热的长度，达到连续输送和干燥的目的。

2、不断地翻动搅拌物料，使同批物料层内物料有效混合，避免料温不均匀，防止物料与加热盘面间的沸腾现象出现。避免物料黏结于盘面上，降低了热阻，提高了传热系数和传热效率。

3、不断地翻动搅拌物料，有利于提高传质速率。总之，搅拌时间越短，搅拌就越激烈，传热系数就越大，干燥速率大，并使产品质量均匀，干燥周期大大缩短。耙片的底刃一般与搅拌臂呈45°或135°倾斜角，致使物料在耙片的作用下，在奇数层小加热盘上由里向外移动，而在偶数层大加热盘上却由外向里移动。

二手真空盘式连续干燥机被干燥物料由顶部加热器连续不断地从加料口加入设备内，首先落到最上面层加热盘内圈盘面上，在中心主轴驱动的搅拌耙片的机械作用下，边翻动搅拌混合，边连续地由里向外缘推进移动，使物料以5～20mm薄层均匀地布满于整个加热盘面上，进行有效地接触传导干燥；而后不断地从外缘跌落到第二层大加热盘的外缘，再在耙片作用下，将物料从外向里移动到内圈，落到下层盘面的内圈。不断重复上述运动，一层层地不断移动和干燥物料，直至最底层，达到规定的产品含水率。zui后从底部出料口由螺旋输送机排出，获得合格的干燥产品。