玻璃钢涂层防腐

施工方案

工程名称：污水池混泥土表面玻璃钢涂层防腐

工程要求：1，规格：三布五油

         2，特性：整体性强，耐高浓度酸碱，耐磨耗。接着力强，不剥离，不龟裂。不透水。耐重度腐蚀，耐油，耐药品性。

1. 产品结构图：

   三.施工工序

   当基面处理结束后，必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。

   1．底涂：

• 对于强度较好但很粗糙的混凝土基面，辊涂乙烯基玻璃钢底油，在混凝土基面上均匀成膜，以封闭基面；

• 此道工序完成后，检查无漏涂并且必须在底涂层实干后（夏季4~8小时，冬季8~12小时）方可进行下道工序。

  2．环氧树脂层：

• 如果基层施工后不平整，应该在其面上批刮灰泥修补（夏季约6~8小时，冬季约10~20小时）；

• 打磨后应进行必要的清洁、除尘工作；

• 调配好乙烯基玻璃钢涂料，使用滚刷均匀地滚涂在底涂层上；

  3．玻纤增强层：

• 辊涂乙烯基玻璃钢涂料1遍

• 糊一道玻纤布，并批刮一层乙烯基玻璃钢涂料，再糊第二道布；

  4．乙烯基玻璃钢涂料层：

• 玻纤增强层24小时左右达到固化要求后，采用乙烯基玻璃钢涂料滚涂一遍。

• 面涂层施工后，如果其表面有较难自行消除的气泡，应在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除；

• 施工结束后应封闭现场，严格控制现场环境，避免灰尘污染未表干的面涂层，并派专人看护现场。

  5．罩光层

     待上遍涂装层实干后用防腐面涂罩光一遍

  四.工具设备

五.涂装要点及说明

• 玻纤增强层每层铺设后应等待40分钟左右，以便避开防热峰，否则可能回造成玻纤增强层受热变形。建议在5℃以上进行施工（0℃-5℃慎重施工）。气温及地面温度过低会严重影响涂料的固化，导致漆膜硬度、强度、光泽度等性能下降，并增加了漆膜受灰尘污染的可能性；

• 施工过程中空气相对湿度应小于80%，湿度过高会使漆膜表面发白，甚至发生漆膜发粘、不固化的严重现象；

• 地面温度应高于露点温度3℃以上，否则地面易结露，影响施工；

• 使用各种材料前应先将乙组分充分搅拌后，再按比例将甲、乙组分倒入搅拌桶搅拌均匀，熟化后，均匀搅拌后使用；

• 每次配料以不超过20㎏为宜，夏季气温过高时，配料后应尽快使用，以避免材料凝胶；

• 材料为溶剂型产品，在其使用过程中应保持良好的通风；注意防止天热人员中暑中毒，并有相应的应急措施。

• 本涂装工艺因工程地面、天气、施工等因素应有相应调整，尤其是用量。选择熟练的、能因地、因时制宜调整用量的施工人十分必要。

• 固化时间、涂层间施工间隔时间与温度、湿度有很大关系，本文数据是参考值。