SLM技术为金属零部件的生产提供了更多可能：全新的设计以及高度的几何自由，实现了零部件的轻量化。在整合多种功能的同时也使得生产速度得到显著提升， 使得少批量零部件的生产变得更具优势。

激光选区熔化设备SLM 280 2.0成形尺寸 为280x280x365mm3,并提供拥有多激光技术。在成形过程中，可通过两组具 备动态聚焦功能的光路系统进行曝光，曝 光区域充满整个尺寸区域。

SLM 280 2.0提供不同的激光配置，包括 单激光(1X400W或1X700W),双激光(lx 700W和lx 1000W)和双并行激光(2x400W 或2x700W)。根据零部件的排列方式选择， 双并行激光的打印效率要比单激光提高 80%-另外，拥有双向铺粉技术 大地缩短了单个零部件生产周期。

航空航天

-应用案例

鹅颈式支架

-成形数据

SLM 280双激光材料：Ti6A14V

-SLM成形优势

推动全新的拓扑优化设计得到

充分利用

汽车工业

应用案例 变速箱外壳 成形数据

SLM 500四激光材料：AlSilOMg SLM成形优势 重量减轻了30%

能源行业

・应用案例

涂瓷釉高压反应釜

-成形数据

SLM280双激光

-SLM成形优势

无支撑结构的内流道

机械工程

-应用案例

锻造模具嫁接

-成形数据

SLM 280双激光

材料：

AlSi 10Mg(SLM)+AlMg4,5Mn (锻造) -SLM成形优势

优化后的冷却流道只能通过3D打印 成形，高度的成形自由度使得复杂几 何结构的零部件生产成为可能

义齿&医疗行业

-应用案例

可摘局部义齿(RPD)框架

-成形数据

SLM 125 材料：CoCr

-SLM成形优势

，可大规模定制

生产力和成本优势

高校和研究机构

帮助工程师找到一种突破传统制造的解决方案，设计自由度高。