技术参数

1 热电偶分度号：IEC“K”，单支式。

2 热电偶铠装元件由导体（“K”镍铬-镍硅）、引线、绝缘材料(MgO)、不锈钢套管组成。

3 热电偶采用绝缘型，抗电磁干扰，使用寿命长。

4 热电偶精度等级为I级，允差：±1.5℃或±0.4%|t|(“K”)。

5 K型热电偶铠装保护套管材质采用316SS，内部充满高密度氧化物(MgO)绝缘体，具有良好的机械性能。

6 K型热电偶铠装套管直径为φ6mm，热响应时间≤6.0S。

7 热电偶带外保护套管

a）外保护套管材质（具体外保护套管材质按规格书要求执行），采用整体棒材钻孔加工，同心度高、内径小φ7mm（铠装元件与外保护套管内壁单边间距一般≤0.5mm），套管端部壁厚均匀，无焊接应力和焊接腐蚀隐患；耐最大压力2500LB。

b）套管直径的选择

φ25/φ19（用户可定制）

8 接线盒铝合金/不锈钢，电气接口1/2NPT(F)/M20*1.5/M27*2；接线盒防护等级至少为IP65~68。

9 热电偶检验和试验项目表

注：¡ 由制造厂试验的项目

△ 由制造厂提供检验和试验记录

套管技术说明：

1）温度计外保护管的长度必须与温度元件的插入深度相匹配。

2）温度计外保护管采用整体钻孔式结构，整体钻孔式结构由实心锻棒钻孔加工而成。温度计与外保护管之间采用M20*1.5连接，可以实现在线更换温度计芯。

3）温度计外保护管材质按仪表规格书要求。

4）法兰和外保护管之间采用全融通焊后，对承压部件的焊接部位，应逐件进行液体渗透(PT) 无损检验。

5）温度计外保护管耐压试验：每支套管出厂前按设计规格书要求压力等级进行耐压试验。试验压力为公称压力的1.5-2.0倍。

6）出厂前温度计外保护管应进行焊缝着色试验，并提供相应测试报告及保护管材质证明。