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潍坊市所在地
一、行业背景
混凝土搅拌站是建筑行业的用水大户，据资料报道，每生产1m3混凝土需要洁净水0.17t，平均产生废水废浆0.03t。混凝土搅拌站废水主要来源有：
(1)清洗搅拌机、运输车、泵车以及地面等产生的清洗水；
(2)砂石分离系统产生的废水废浆；
(3)厂区内的雨水等。
二、水质分析
而混凝土搅拌站污水中的物质主要来自搅拌混凝土的原材料，含有细小的水泥、粉煤灰颗粒以及他们的水化产物颗粒;细小的骨料颗粒以及骨料所带入的粘土或淤泥颗粒;水泥、外加剂、防冻剂、膨胀剂等带入的可溶解的无机盐、外加剂离子、硫酸盐、硫化物等，主要含有Ca2+、Na+、K+、SO42-和OH-等离子，呈碱性。因此无法直接排放，而作为回用水时又受到离子的浓度、pH等的影响，只能掺合新鲜水生产低强度等级混凝土。
三、搅拌站污水处理设备主要包括以下步骤：
1、过滤：将含砂的废水用泵打入压滤机进行过滤，得到滤饼和一次滤液;过滤中将滤饼的含水率控制在40-80%；过滤完成后对一次滤液进行检测，测出一次滤液的PH值、Ca2+浓度、COD值；过滤中的泵为气动隔膜泵、螺杆泵、柱塞泵中的一种或多种的组合;压滤机为板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机的一种或多种的组合。
2、中和：向一次滤液中加入有机酸调节一次滤液的PH值，直至将一次滤液的PH值调节至6-9,反应时间为5-60min。
3、固液分离：将经过中和的一次滤液进行固液分离，得到固形物和二次滤液;固液分离中的固液分离方式为离心分离、沉降过滤、压滤机过滤、抽滤、微滤、超滤之中的一种或多种的组合。
4、氧化：向二次滤液中加入氧化剂进行氧化并不断搅拌，氧化剂浓度控制在0-50ppm，氧化时间为0-120min，得到最终处理液。
5、最终处理液处理：将最终处理液作为回用水继续使用或直接进行排放。
