堆焊层试块压力容器无损检测试块

T1型堆焊层试块适用于双晶直探头基板为20#钢，堆焊层为304不锈钢，基材厚度≤20mm，堆焊层≤10mm

一、范围

适用于承压设备用奥氏体不锈钢、镍合金等堆焊层缺陷、堆焊层与基材未结合缺陷和堆焊层层下缺陷的超声波检测方法和质量分级。

二、检测方法

1.堆焊层检测一般应在堆焊层侧进行

2.堆焊层侧检测时，使用双晶直探头和纵波双晶斜探头进行。

3.基材侧检测时，使用单晶直探头和纵波斜探头进行

三、探头

1.双晶探头：双晶探头（直、斜）两声束的夹角应能满足有效声场覆盖全部检测区域，时探头对该区域具有很大的灵敏度。两晶片间隔声效果应保证良好。

2.双晶探头会聚区应位于堆焊层和基材的结合部位。

探头标称频率为2MHz～5MHz。斜探头折射角度一般应为70°左右，需要时也可以采用其他角度的探头，但不应小于60°。

3.单晶直探头探头的直径一般不应超过φ30mm，标称频率为2MHz～5MHz。

四、纵波斜探头

一般选择折射角45°（K1）的探头，其标称频率为2MHz ~ 5MHz。

对比试块

1.对比试块堆焊层表面的状态应和工件堆焊层的表面状态相同。

2.对比试块应采用与产品部件相同的焊接工艺堆焊，也可用被检材料的多余部分或延伸部位堆焊制成。

3.双晶直探头检测采用T1型试块，基材厚度T至少应为堆焊层厚度的2倍。试块堆焊厚度应大于等于被检工件的堆焊层厚度。T1型试块如图G.1所示。

堆焊层试块压力容器无损检测试块

T2型堆焊层试块适用于纵波双晶斜探头基板为20#钢，堆焊层为304不锈钢，基材厚度≤20mm，堆焊层≤10mm

T3型堆焊层试块适用于单晶直探头和纵波斜探头基板为20#钢，堆焊层为304不锈钢，基材厚度≤20mm，堆焊层≤10mm