机加工箱体的轴承座孔同心度问题，一直是困扰着设备制造行业的难点，特别是一些大型设备制造企业的压缩机箱体同心度，齿轮箱体同心度，泵箱体同心度，制氧透平壳体同心度等等。箱体孔同心度不能保证，那么轴承座安装上去就有偏差，影响到轴承和轴系的安装，使用激光测量系统测量系统解决箱体轴承座孔的缸体同心度问题。

使用激光测量系统，解决三个问题：

①测量机床（镗床）主轴尾轴对中同心度，或者两端镗臂的同心度问题，从根本上解决制造误差；

②分别测量缸体孔的上下直线度，算出缸体孔的同心度作为出厂质量检测；

③测量机床（镗床）轨道的直线度，避免由于镗床轨道不直产生同心度误差。

使用激光测量系统的显示精度为：0.001mm，测量距离为20m。实际测量过程中的激光漂移室内无风环境下为：0.005mm/m。所以预估整体缸体孔激光对中测量中的重复性误差在0.02mm以内。

解决问题①：机床（镗床）主轴尾轴对中同心度测量或两端镗臂的同心度问题激光测量系统来测量机床主轴和尾轴对中同心度，利用激光测量轴对中程序，将两个激光器分别架设在机床主轴和尾轴，解决两端镗床的不同心问题，也就从根本上解决了加工出来的孔不同心，保证了机加工件的同心度。

激光测量系统操作界面

激光测量系统结果显示

解决问题②：箱体缸体孔同心度（轴承孔同心度质量检测）

使用激光测量系统直线度功能，以S激光发射单元（下图黄色方块）的激光线（下图红色激光线）为基准，将M单元依次放在缸体孔的四个位置测量（1、2、3、4），测得四个位置的上下左右四组直线度情况。再根据数据绘制图形，得到缸体四个孔的同心度数据。

激光测量示意图

解决问题③：机床轨道直线度测量

如图，将激光单元S为基准激光，将M单元放在拖板上，在轨道上移动拖板，分别测得激光器在轨道上的水平方向直线度，和垂直方向直线度。可根据数据来调整机床轨道。

激光测量轨道直线度图

  激光测量系统在大型机加工设备厂应用很广泛，工程师早期的杭州某汽轮机厂小汽轮机轴承座孔同心度校正、上海某机械厂、上海某压缩机厂、九孔同心度测量、扬州某通工程公司大型搅拌釜同心度安装等等都有应用。