恩巴机械是一家瑞典瓦楞纸板行业的转换机器制造商。2015年，他们从Easy Laser公司获得了一套测量系统。他们的机器可以在世界各地的包装行业中找到。由于其可靠的功能、短的设置时间和高的制造速度，恩巴的机器以高生产率和产品质量而闻名。

恩巴机械是做什么的？

简单地说，他们提供一张带有柔性版印刷的瓦楞纸板，然后制作槽、打孔、粘合和折叠纸板，制成一个扁平的盒子。最终的包装必须是zhui好的质量，因为这通常是你购买商品时看到的第一件事。质量要求意味着包装也必须坚固，即瓦楞纸板必须通过转换过程保持其强度。它必须在运输和搬运过程中保护包装好的产品，并且必须是可堆叠的。它必须能够快速生产，并且必须快速将机器转换为不同的格式。恩巴的一些机器型号每分钟可生产440张纸。试着想象一下！

对产品质量、机器可用性和制造速度有着严格的要求。这对机器质量的重要性有何影响？

这些机器由许多机械部件组成，包括线性导轨和旋转部件形式的固定部件和移动部件。许多部分是相互依赖的。恩巴对自己和供应商提出了严格的要求。一个单独的测量部门检查机械加工部件。安装程序基于综合经验以及一般应用的要求和公差。许多机器零件以前都是在我们位于Örebro的生产场所制造的，这需要对制造的部件进行高度控制，并可追溯到生产这些部件的机器。我们现在有许多供应商必须以同样高的精度进行生产，这意味着我们不得不开发新的程序和寻找新的控制工具。

为什么决定购买激光仪器？

采购该设备主要是为了确保质量，并保证所有机组在支架孔中心与孔中心的对齐以及垂直度和平行度方面正确安装。必须更换以前的测量方法，如交叉测量和使用专门制造的工具进行测量，以获得更好的处理和记录测量结果的方法。我们还认为，该设备可以为我们提供未来测量整个机器线的可能性。许多机器部件又大又重，需要移动测量系统。

这就是之前交叉测量机器部件的方式。

你为什么选择Easy Laser？

  恩巴的开发部门在早些时候的一次工业博览会上了解了该产品。Easy Laser对我们的接待方式，以及仪器所提供的多功能性，让我们很容易做出决定。

 机加工后机器端部的平面度测量。

你提到了多功能性——你进行了哪些测量？

  大型、重型部件的平面度测量，以及带有线性导轨的长梁的直线度测量。在安装过程中，我们借助孔定心/轴对齐来对齐机器端部。此时，我们还测量直线度和垂直度，以及各种线性运动之间的平行度。这些测量是用配有支架的Easy Laser®E720进行的。为了测量轧辊之间的平行度，我们选择用轧辊对准系统来补充该系统。这些仪器还用于在机床上进行测量，并检查辉绿岩表面板是否水平。所以，是的，多才多艺确实是一个正确的词。

                检查辊平行度  

如何获得有关如何使用这些工具的知识？

该软件用户友好，但许多用户以前从未操作过这种类型的设备。因此，使用Easy Laser进行了两次培训，总共持续了4天。培训是在Emba的办公场所，在建造中的机器中进行的。将理论与实践练习穿插在一起的训练被分为两部分，参与者在第一节课中开始基本的几何测量和孔中心。在第二次会议期间，重点是辊平行度的测量，以及检测器的功能检查和激光发射器的调平。

之前是如何进行测量的？Easy Laser提供了哪些附加值？

在一些测量中，我们更换了设备和千分表。使用激光仪器可以更快地进行测量，如果您不确定测量数据，则很容易重复测量。然而，最重要的是，测量结果更加可靠。例如，我们在梁上安装了线性导轨，这些导轨必须与安装在其他梁上的其他线性导轨平行移动。当我们在使用千分表之前测量这些时，我们无法像现在一样捕捉局部偏差。

线性导轨可以是平行的，但两个梁可能在同一位置弯曲。

我们的激光仪器现在也为我们提供了精确定位这些偏差的机会。在某些情况下，早期的测量程序已经被取代，因此我们现在从不同的位置测量机器，这与机器的条件更相关。有些测量以前没有进行过。我们现在可以进行这些测量，这为我们与供应商的讨论提供了基础，并有助于我们不断提高质量。

            测量直线导轨的直线度。

测量辊彼此平行，如果它们不平行会发生什么？

一些最关键的辊位于打印机中。如果滚筒没有正确对齐，这可能会导致印刷品在包装上的位置不正确，这是不可接受的。如果进料台未与机器线对齐，则会导致打印图像弯曲、槽倾斜、冲压倾斜以及折叠结果超出规定公差，所有这些都是wan全不可接受的。由于Emba的机器以其良好的格式范围和高的机器速度而闻名，因此从单元级到整个机器线的机器对齐是实现良好最终结果的一个重要方面。

Easy Laser系统检查轧辊平行度的优势是什么？

在建造单元时，我们依靠交叉测量方法以及借助精密水准仪进行水准测量。交叉测量方法很困难，因为访问参考点可能很困难或根本不存在。在安装机器时，我们依靠专门制造的装置之间的垫片来实现平行度和调平精度。在可能的情况下，我们可以使用卷尺对两个单独的卷筒进行测量。使用激光仪器，我们有可能测量机器的全部或部分，以便随后在“实时”模式下监测轧辊的任何调整。

进料器工作台是机器的另一部分，使用Easy Laser®进行测量。这里的目的是检查，例如，轧辊是否平行并与工作台成直角。

在运输过程中，您的机器在集装箱中被拆分成更小的单元，并在客户所在地现场重新组装。这一定对您的技术人员提出了很高的要求？

绝对地在移交给客户之前，我们根据特殊的测试协议进行测试。测试是在类似生产的条件下进行的，例如，对印刷、槽和冲头位置的套准变化进行测量。无论机器速度如何，印刷、槽和冲头的位置都必须能够在公差范围内重复。未来，借助新获得的激光仪器，新的测量方法将确保更好地控制机器设置，这将使EMBA机器更快、更安全地启动生产。