重要的是要确保压缩机机架的顶盖安装表面、机器底板和导轨以及主轴承“平台”安装尽可能平坦。这样可以确保主轴承孔和内部部件不变形，并按照其出厂规格对齐。

  Ariel压缩机对顶部导轨的对齐有严格的公差，其ER-82文件对此进行了详细讨论。从本质上讲，如果顶部导轨是平的，则主孔也将是平的并为曲轴和轴承提供适当的运行条件。只要使用的设备符合Ariel的精度准则，就有很多方法可以进行平面度检查。有些人选择了基于倾斜仪的系统，像Easy-Laser XT70这样的系统在多功能性方面增加了新的动力。当检查像Ariel KBB这样的大框架时，XT70为用户提供了一致的、可重复的测量结果，他们可以信任用户进行关键调整。通过查看各个点的高程，而不是它们之间的上升超程，实际修复变得更加容易。

  XT70用于顶部导轨测量的初始设置非常简单。由于激光发射器位于磁性倾斜台上，因此该系统可以放置在待测量轨道视线范围内的任何位置，甚至可以放置在轨道本身上。可以使用平板或三脚架来定位激光器。在通过磁铁将传感器放置在导轨上之前，您需要确保导轨清洁，没有碎屑或多余的油。一旦清洁了导轨，XT70就被压入，以建立一个与压缩机表面合理平行的平面。系统现在已准备好对所需点进行测量。点的数量由Ariel根据框架模型确定。

 一旦设置好，由于强大的蓝牙连接的自由度，XT70在KBB机架或其他大型压缩机上的测量时间不到5分钟。记录测量数据后，可以通过查看XT11计算机或免费的iOS和Android应用程序中的信息进行调整。有几个选项可用于引用数据，例如“所有负点”、“所有正点”、在零周围最佳拟合，甚至“自定义参考点”。这些数字可以插入ER-82电子表格。报告也可以通过USB选项在现场完成，或者使用XT11计算机中嵌入的Wi-Fi直接发送到电子邮件地址。PDF报告可随时导入任何工作流管理软件，使所有测量结果易于记录并存档。

Easy Laser XT70是一款真正专注于调试的对准系统，能够进行轴对准、ER-82平面度、底座扭曲、皮带对准和简单振动。