Easy Laser®E960-A系统

  该系统适用于燃气轮机和小型蒸汽轮机。测量直径150–1700 mm。探测器支架配有一个可滑动管，可以在不移动支架的情况下测量一排中的几个位置。

 Easy Laser®E960-B系统

  适用于大型涡轮机的系统。标准直径为200–1700 mm，带附件支架的直径可达4500 mm。探测器支架的探头行程为60mm，当附近孔径变化很大时，这很方便。

1、准备工作

•获取带有距离和直径的图纸的硬拷贝

•根据图纸、规范或标准确定公差。

•根据图纸提前组装所有支架。

•检查激光器和显示器的电池状态。用于激光器和显示器的额外电池（注意！仅限碱性电池）

•标记用粉笔。

2、检查环境

•检查涡轮机的温度是否均匀。如果涡轮机部分暴露在阳光直射下，这一点非常重要。

•检查激光器、探测器和支架是否被屋顶窗户或其他来源的阳光直射覆盖。直射光（阳光、强光或焊接）进入传感器可能会导致测量值波动，必须加以防止。

•检查环境温度是否在EasyLaser的工作范围内：0至50度。

•检查气流或风是否没有进入测量区域，尤其是靠近激光源的地方。要进一步减少影响，请使用适当的过滤器设置。

•检查是否存在可能干扰测量的低频和中频振动。如果发现，确定振动源并采取措施减少振动。

•检查雨水是否不能进入测量区域。

•读数时不要使用手机或通讯收音机。

•使用油脂清洁剂清洁所有测量点的油、油脂和其他物质。

•去除任何毛刺、焊接飞溅物等。确保在清洁过程中没有去除任何原始材料。

强烈建议在夜间进行最终测量，此时正在进行的干扰工作较少，温度已趋于稳定（午夜左右）。

3、安装激光发射器

激光器应放置在一个稳定、坚硬的地方，没有气流、振动和阳光照射。固定在地面或盘车装置轴承上的焊接结构可能是合适的位置。

检查以下内容：

•磁体固定在机械加工表面上，没有张力。

•所有磁铁都与表面wan全接触。如果没有，松开并拧紧螺钉。

•支架上的所有螺钉都已正确拧紧（但不要过度拧紧）。

•确保更换激光发射器电池，以避免中断测量。

4、粗对准激光束

视觉目标用于激光束预对准，应放置在第一个和最后一个轴承座上。

①将尺子放在轴承座上，移动可调节的一侧以适应直径。

②读取直径并除以二。

③打开激光器。

④将激光束调整到远目标中心。使用激光发射器上的角度调整螺钉。

⑤将激光束调整到靠近激光器的目标。使用偏移来调整调整光束。

⑥重复此步骤，直到光束尽可能准确地通过两个目标中心。如果平行偏移调整螺钉达到极限，则可能需要移动激光支架。

⑦移除目标。

5、对准激光束

如果需要特别高的精度，例如在最终检查期间，光束可以精确地对准参考表面。注意，在正常的校正调整工作中，这是不必要的。

①将探测器放置在离激光发射器最远的参考点上。

②将探测器转到9点钟位置并选择。

③将探测器转到3点钟位置并选择。

④用角度调整螺钉将水平误差调整为零。

⑤将检测器转到6点钟位置，并将垂直误差调整为零。

⑥将探测器移到靠近激光发射器的位置，并重复步骤2-5以调整偏移。

重复此步骤，直到两个参考点均为零。

6、参考目标

参考目标的目的是监测激光束在规定公差范围内的测量过程中保持在其原始位置。偏差的原因可能是温度变化、阳光或有人触摸激光。

①将参考目标放置在涡轮机的远端。

②选择和以显示参考目标。

③第一次选择命令时，弹出一个窗口。选择要用作参考检测器的检测器，然后按“确定”。

7、调整测量探头

①将探测器放置在测量位置。

②将探头长度调整到半径。

③将探头转到位置6。

④将探测器垂直和水平调整到激光束的中心。

⑤调整探测器夹具，使探测器与待测量表面平行。

长行程支架和短行程支架的测量原理相同。探针杆适应具有不同长度的延伸部的每个直径。

测量前，请检查支架和探头是否正确安装。如果支架安装倾斜，则数值将不正确。下图显示了线径测量，但同样的原理也适用于涡轮机。

8、测量

可以使用程序“半圆”或“多点”。请注意，测量顺序或距离不取决于激光位置。因此，第一测量点可能是离激光器最远的。

注意！面对激光发射器，使其远离探测器。然后9点钟在左边，就像在测量程序中一样。

9、结果

结果可以显示为图形、表格或3D视图。默认情况下，会显示表格视图。这三个视图的功能按钮几乎相同。“缩放”仅在“图形”视图中可用。

结果表视图

使用导航按钮进行导航。要重新测量，请在列表中选择一个点并进行选择。

3D视图

使用数字按钮导航

•按钮2、4、6和8可旋转三维视图。

•按钮5返回到初始视图。