全自动清洁度检测分析系统采用光学偏振技术，手动转动偏光装置，通过两次扫描即可完成整个滤膜上所有污染物的金属光泽反射属性的判定，

在几分钟内迅速自动完成以下四类颗粒的分类和尺寸测量：

反光颗粒

反光纤维

非反光颗粒

非反光纤维

全自动清洁度检测分析系统特点

1.光学系统设计，只须扫描一次即可同时区分反光/非反光颗粒，实现无中断扫描；

2.全电动硬件设计，全程自动对焦、自动转换物镜、自动扫描概貌图，zui大程度减少人工操作；

3.全新开发的简约操作界面，采用大按钮设计，可以方便地使用触摸屏操作，zui大程度简化操作步骤；

4.内置数据库管理系统，无须保存滤膜；

5.可选配高倍物镜，最小可辨别直径2.5um的极微小颗粒，并在最高100倍下观察其外观形貌；

6.支持ISO16232、ISO4406、VDA等业界通行的标准，并可方便地自定义标准；

7.图像分析系统装高分辨率数字摄像头，确保分析精度；

8.标配有附带证书的清洁度标准尺，一键完成系统校验流程；

自动清洁度检测分析系统HK100ZD图像分析软件系统功能

1.简洁智能操作界面，可在软件设置扫描范围及自动或手动偏光模式。  

2.多种检测标准 

支持多种国标及国际标准：包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等；可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测；可以对纤维进行统计；系统定期更新最新标准。

3.扫描样品设置多样化

支持多种形状的扫描区域：矩形区域、圆形区域等，支持多种扫描路径，满足各种应用需要； 

4.自动拍照、定位，并可回溯重拍 

扫描过程自动拍照、自动保存，进度实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；并且可以对试样的信息及图片进行加密，防止没有授权进行查看修改。

提供视场图片浏览检查功能，可以实现每个视场定位回溯、定点查看或重新拍照等功能。 

5. 创新自动偏振光技术，一次扫描滤膜，实现金属和非金属反光颗粒的鉴别

清洁度检测系统采用创新的自动偏振光技术，只需对滤膜扫描 1 次，即可鉴别滤膜上颗粒的金属和非金属反光，对比传统的偏振光技术需要对滤膜进行 2 次扫描（正交偏振光下 1 次，平行偏振光下 1 次），扫描检测时间缩短一倍。

6.系统可自动设定符合 VDA19.1-2015 规定的曝光时间和阈值

 HKCAI-1000清洁度分析系统中，可自动对曝光时间设置和阈值设置，进行样品检测，即可符合上述标准规定的要求。同时，手动曝光和手动阈值的功能仍然保留，用户可根据需要自由选择。

为了使分析结果具有可比性，VDA19.1-2015 对于采用偏振镜的光学显微镜区分颗粒和滤膜背景的图像灰度的阈值参数，做了明确的规定：滤膜背景的最大灰度值须设置在整个灰度值的 55%±5%（通过调节光源亮度和相机曝光时间），二值阈值设定在最大灰度值的 70%，该灰度阈值左侧的部分被识别为颗粒。  

7.支持跨视野超大颗粒、自动校正偏移，使图片可以进行无缝拼接。

系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数，同时支持修改颗粒；提供多种统计分析工具：颗粒列表、统计结果等；

8.测量统计与分析  

系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。可提供多种统计分析工具：颗粒列表、统计结果等；

9.专业清洁度报告  Professional Cleanliness Report

支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息；可选择多种报告模式。

10.滤膜检测后的样品信息、所有颗粒图像数据和报表均可存档，并可随时调用恢复。