有道生工 品牌
生产厂家厂商性质
上海市所在地
实验室小型发酵罐/酒精发酵/微生物发酵/生物酶发酵/蛋白发酵/氨基酸/抗生素发酵等
上海发酵罐普遍适用于科研院所以及企业的微生物实验室,是精密发酵试验的理想工具。可以适用于微生物发酵培养的培养基配方的筛选,发酵工艺参数的优化以及生产工艺与菌种的验证。特别是粗醪培养基尤能适应。
一、系统组成:
系统由发酵罐,空气处理系统、蒸汽净化系统、电器控制系统、恒温系统及管路、阀门、辅助系统,传感器与一次仪表系统,下位机控制系统(现场PLC控制系统,二次仪表),上位机系统以及台架等组成。
二、技术参数
项目 | 技术参数 |
公称容积 | 1L、3L、5L、7L、10L |
装液系数 | 65-80%,70%适 |
罐体配置 | 特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质 |
搅拌系统 | 顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统; 直流搅拌电机易于拆装,便于离位灭菌; 标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选; 无极调速,数字化设定转速控制。
|
结构方式 | 台式发酵罐,结构紧凑,美观大方,操作方便 |
通气系统 | 深层通气,配备不锈钢环形分布器; 玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量; 配备美国PALL高效除菌过滤器,过滤精度0.2μm; 需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气; 可选配质量流量控制器自动控制空气流量。
|
温度控制 | 在线检测,数字化设定,自动/手动控制; 德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表; 内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度。
|
pH控制 | 在线检测,1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节; 进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极,可高温蒸汽消毒。
|
溶氧(DO) | 在线检测,范围0-100%或0-200%; 进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极,可高温蒸汽消毒; 与转速联动控制可选。
|
补料控制 | 标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录 |
消泡方式 | 传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警; 标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录。
|
控制系统 | 应用工业级JD-bio控制系统,采用西门子PLC控制器,32位真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定; 另有A型简易型分仪表控制系统可选。
|
灭菌方式 | 离位或者在位灭菌(本公司可代配不锈钢内胆全自动立式高压灭菌锅) |
可选配项 | 1.多路补料; 2.补料称重; 3.富氧旁路; 4.氧化还原电位在线检测; 5.空气流量自动检测与控制; 6.尾气CH4、O2、CO2含量在线检测; 7.甲醇(乙醇)含量在线检测; 8.葡萄糖、特定氨基酸在线检测。
|
设备特点 | 离位/在位灭菌,安全可靠,培养基浓度准确;观测清晰,特殊机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。即使粗醪培养基也能适应。 |
三、发酵系统配置清单
序号 | 设备名称 | 备注 |
1 | 发酵罐 | 高硼硅玻璃+SUS316L不锈钢 |
2 | 下位机控制系统 | 触摸屏+可编程控制器 |
3 | 温度控制系统 | 铂电阻 |
4 | pH检测控制系统 | 瑞士梅特勒/汉密尔顿* |
5 | DO检测系统 | 瑞士梅特勒/汉密尔顿* |
6 | 补料系统 | 蠕动泵流加 |
7 | 消泡系统 | 蠕动泵流加 |
8 | 压力检测系统 | 在线指示 |
9 | 流量系统 | 在线指示 |
10 | 转速控制系统 | 转速变频可调 |
11 | 无菌空气过滤系统 | 膜过滤 |
12 | 管道、阀门 | SUS316L不锈钢 |
13 | 蒸汽发生器(选配) | 与发酵罐配套 |
14 | 空气压缩机(选配) | 与发酵罐配套 |
招标参数:
1、上海发酵罐
罐体结构: 容积5L,离位灭菌,工作压力0.1Mpa;主体材质:硼硅玻璃与316L不锈钢结合体;带发酵罐取样、放料阀,设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口;
装料系数:70%-80%
进气过滤:采用深层通气,通气量大:1.5VVM;二级过滤,精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器,可独立灭菌;
电 机:电机功率:0.25KW,转 速:50-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%*高转速,分辨率1rpm;
搅 拌:顶式机械搅拌系统,采用搅拌轴热处理不锈钢,精密加工,具有理想的动平衡性能,刚性好,长期使用不变形;采用可调式搅拌桨叶,上档为六平叶,下档为压迫式涡轮斜叶,特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾,到达搅拌均匀效果,1级压迫式高效消泡桨,折流挡板;
★接种:采用YD-D新型接种装置,无染菌可能。
2、控制系统
2.1温度控制系统 1套
2.1.1、测量范围:0~150℃;
2.1.2、控制范围:常温±65℃;
2.1.3、控制精度:±0.2℃;
2.1.4、分 辨 率:0.1℃;
2.1.5、控制内容:温度值在线检测、PID智能控制,可根据发酵过程所需温度进行设定。
2.1.6、部件选配:温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温,电磁阀降温。
★2.1.7、特 点:
A)PID智能控制系统确保温控的快速及节能。
B) YD-WK3型底盘加热设计。
2.1.8、温度带超上下限报警功能。
2.1.9、软件功能:数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。
2.2 pH在线检测、控制系统 1套
2.2.1、控制方式:全自动控制,pH值可设定;
2.2.2、显示范围:0~14pH;
2.2.3、控制范围:2~12pH;
2.2.4、分 辨 率:0.01pH;
2.2.5、控制精度:±0.02pH;
2.2.6、控制内容:pH值在线检测、PID智能控制;
2.2.7、部件选配:瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器,并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。
2.2.8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱,使得pH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。
2.2.9、pH带上下限超限报警功能。
2.2.10、软件功能:数据曲线图、数据报表、pH手动、自动控制。
2.3 DO检测系统 1套
2.3.1、检测方式:自动检测;
2.3.2、显示范围:0-100%或0-200%;
2.3.3、显示精度:±0.1%或1%;
2.3.4、控制内容:DO值在线检测;
2.3.5、部件选配:瑞士进口溶解氧电极检测,可高温在位灭菌,121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器,采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证DO精确显示。
2.3.6、系统带DO异常报警功能。
2.4压力、流量控制系统 1套
2.4.1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力,手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。
2.4.2、玻璃转子流量计手动控制进气流量,通气量可调。
2.5补料系统 1套
2.5.1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。
2.5.2、控制方式:自动流加物料,可分手动、自动二种控制模式,自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。
2.6消泡系统 1套
2.6.1、控制方式:消泡模块,全自动控制;
2.6.2、控制精度:10-100000Ω;
2.6.3、控制内容:泡沫异常状况报警,自动断续处理;
2.6.4、执行机构:泡沫传感器检测,微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。
2.6.5、控制方式:手动、自动二种控制模式。
2.7转速控制系统1台
中国台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%,无级变频调速。
2.8 YD-BIOⅠ型下位机发酵过程控制系统 1套
2.8.17″宽屏彩色液晶触摸屏,可编程控制器,一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数;
2.8.2 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心,它采用多级扩展,具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面,在没有上位机的情况下,发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件,更好地提高了系统的可靠性能。
2.8.3软件控制系统采用了*的模糊控制结构,它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有参数自整定控制算法。
2.8.4现场人机操作界面采用液晶触摸屏,高级触摸手感,全中文操作界面,具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。
2.8.5控制器带USB串口,用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。
2.8.6现场控制系统功能描述:
1)可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制;
2)各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正,操作有密码保护功能。
3)调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能,可实现手动/自动无扰动切换。
4)各种监控数据都可以进行实时显示和记录,显示方式有趋势线和图,
5)各回路有上下限位和报警功能。
6)系统有断电保护功能,断电时数据进行保护。
7)全部操作都在人机界面上进行,实行可视化操作。
8)系统有时钟功能:发酵批次日期、运行时间等。
9)报警可以被切除,可短时切除、长时切除。
10)具有加酸加碱过程显示;可实现曲线设定,对pH值进行手动及自动控制。
11)温度控制:可实现曲线设定,对温度值进行手动及自动控制。
12)具有补料过程显示,补料总量显示。
13)具有消泡功能,高泡状况记录,消泡过程显示。
14)★YD-CCK新型远程监控系统,可连接手机端,实现远程监测和控制发酵罐各相应参数。
2.9电气系统及控制柜 全套
2.9.1、采用优质电器元件,接触器及中间继电器选用,所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。
2.9.2、斜面控制柜,表面喷塑,防静电处理,无干扰;
2.9.3、设备用线缆(强电、弱电),穿线槽,线缆固定接头等。
★2.9.4、提供针对此项目的制造厂家授权原件、售后服务承诺书原件,投标产品的技术参数可在网站或原厂宣传彩页中进行查询,提供产品的检验报告及图片
3设备用阀 门、管道、管配件全套
设备管路系统均符合微生物发酵要求,各管路抛光处理,采用无污染焊接,所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管
4.空压机1台
无油空气压缩机,排 气 量:60L/ min,工作压力:0.7Mpa,自带储气罐。