PLC

松下（日本）

触摸屏

中国台湾威纶

电气控制器件

德国魏德米勒

伺服电机

松下（日本）

温控器

欧姆龙（日本）

全自动纠偏

光电纠偏

全自动张力

日本伺服控制

主放(收)料伺服电机

日本松下

深沟球轴承（机头）

NSK/NTN

涂布辊

电镀硬铬

背辊

进口三元乙丙橡胶

导向辊

铝合金表面阳极处理

一.

适合体系

三元、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨、硅碳以及其它体系电池正、负极片涂布工艺

二．

涂布方式

连续涂布、间歇涂布

转移涂布机

三．

烘箱节数

1节1米烘箱

四．

涂布速度

0~0.5米/min

视烘干情况而定

五．

运行基材厚度

铝箔（Al）： 8～30um     铜箔(Cu)： 8～30um

六．

辊面设计宽度

330 mm

七．

保证涂布宽度

280mm以内

八．

涂布辊，胶辊

Φ120mm

九．

刮辊

Φ80mm

十．

涂布精度

±3um

十一．

双面涂膜重量精度(mg/cm2)

涂布中心值±1.0%

十二．

适合浆料黏度

2000~12000 (mPas)

十三．

单面涂布干厚度范围

20-200μm

十四．

溶剂特性

油性溶剂NMP(s.g=1.033,b.p=204℃)

水性溶剂H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃)

十五．

适合固含量范围

20~85%

十六．

涂布尺寸精度(mm)

L≤±1、W≤±0.5

L：长度方向

W：宽度方向

十七．

正反面对位精度(mm)

L≤±1、W≤±0.5

1.

过辊安装结构

钢架牢固安装

2.

过辊表面处理

金属铝辊表面氧化

3.

张力控制系统

自动控制恒张力，张力范围0~50N,伺服电机控制

4.

纠偏方式

自动EPC控制，行程50mm

5.

上卷料方式

料卷采用3英寸气胀轴气涨轴固定；

放卷单气胀轴

6.

最大放卷卷径

Ф250mm

7.

气胀轴最大承重

25Kg

8.

放卷气胀轴条数

1条

9

主传动电机

伺服电机

10

过辊表面处理

金属铝辊表面氧化

11

刮刀结构

双面逗号刮刀

12

涂辊（钢辊）

表面镀硬铬

13

背辊（胶辊）

表面包进口三元乙丙胶

14

刮刀间歇高度调整

手动调整;

15

单机头位置

烘道前安装、操作

1.

烘箱结构

双层独立加热，上下排布

2.

烘箱长度

1米/节

3.

材质

SUS304不锈钢

4.

温度控制

分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制，并切断加热主电源；各段独立控制

5.

加温方式

电加热，热风循环结构

6.

单节烘箱加热功率

6KW

7.

烘道内温度

设计Max150℃，单节烘箱内温差≤±2.5℃

8.

吹风方式

上、下吹风，上、下风室共用加热体

9.

风嘴结构

风嘴槽采用专用模具开槽

10.

风机控制

接触器控制

11.

加热控制

固态继电器

12.

风机材质

SUS304不锈钢

13.

溶剂回收系统

可选配

1.

行进纠偏

出烘道口安装

2.

张力

自动控制恒张力

3.

安装结构方式

钢架牢固安装

4.

收卷气胀轴条数

1条

单臂收卷

1

主控系统

触摸屏、PLC、伺服系统

2

运行方式

手动、自动、急停；整机前后均能进行操作

4

报警情况

设备出现故障时，触摸屏将显示相应的修正画面

1.

刮刀

圆跳≤±1.5um，Ra0.4, 直线度≤±1.5um

2.

涂辊（钢辊）

圆跳动≤±1 .5um，Ra0.4 直线度≤±1.5um

3.

胶辊

圆跳动≤10um，直线度≤10um

4.

纠偏偏差

±0.2mm