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1.产品简介
锂电浆料行星搅拌机是新型的混合分散设备，此设备集行星机、强力分散机功能于一体.搅拌浆和分散轴各自作公转又作自转的行星运动，其速度可变频调速，使物料作复杂的运动，受到强力的剪切、捏合和分散。釜内筒设自动刮壁装置，将粘附在釜壁上的物料刮下，实现无死点、高效混合，是锂电、化工、食品、粘胶、电子电器、氟硅、医药、化妆品等行业生产的理想设备。
2.设备参数
| 1 | 结构形式 | 电动升降料桶型 |
| 2 | 搅拌部分 | 搅拌功率：1.5KW 380V/50HZ |
| 搅拌转速：自转：10～98r/min，变频器调速 | ||
| 搅拌转速：公转：5～50r/min； | ||
| 桨叶形式：变截面螺旋麻花型，90°螺旋线，保证更好的搅拌捏合效果。2组 | ||
| 轴数量材质：2根；SS304 | ||
| 间 隙：桨与桨距离：7±2mm | ||
| 桨与桶壁距离：2±1mm | ||
| 桨与桶底距离：2±1mm | ||
| 3 | 分散部分 | 分散功率：2.2KW 380V/50HZ |
| 分散转速：610-6100rpm 变频器调速 | ||
| 桨叶形式：锯齿形分散盘 | ||
| 轴数量材质：1根；SS304 | ||
| 盘数量材质：1个；SS304 | ||
| 线速度：分散盘直径70mm，分散线速度：2.2-22m/s | ||
| 传动部件轴承：进口NSK/SKF轴承 | ||
| 4 | 刮壁轴 | 刮壁支架材质：304 |
| 刮壁板材质：聚四氟乙烯 | ||
| 可拆卸式设计（高粘稠工艺时刮壁须取下） | ||
| 刮板装于刮壁座，刮板材质为聚四氟乙烯，不损伤釜壁并把物料刮干净，无生料 | ||
| 5 | 机架及升降系统 | 升降方式：电动升降型 |
| 部件材质：高刚性结构用碳钢，喷涂高档油漆 | ||
| 升降导向：高精度直线导轨 | ||
| 升降行程：≤290mm | ||
| 颜色：飞机灰 | ||
| 6 | 总功率 | ＞5kw 380V、50HZ |
| 7 | 外形尺寸 | 长/宽/高：1500*650*1800mm |
| 8 | 重量 | 约700kg |
3.桶盖管口
| 序号 | 用途 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 粉料投料口 | DN50 | 1 | 快装式，和视镜口共用 |
| 2 | 视窗口 | DN50 | 2 | 钢化玻璃视镜及视镜灯 |
| 3 | 抽真空 | G1/2 "内丝 | 1 | ISO标准快开卡箍接口 |
| 4 | 排气口 | G1/2 "内丝 | 1 | 与抽气口共用 |
| 5 | 数显真空表口 | M14×1.5 | 1 | 内丝公制牙接口 |
4.搅拌桶参数
| 1 | 釜体数量 | 1只 |
| 2 | 釜体尺寸 | 净尺寸：Φ240*180mm（内径*内高） |
| 3 | 容积 | 设计总容积：8.2L；有效容积：2.5-5L |
| 4 | 主体材料 | 与物料接触的为SS304 |
| 5 | 夹套结构 | 桶壁和桶底带夹套，用于冷却或加热；进出水口为G3/8"，配快开式活接头 |
| 6 | 调温形式 | 建议夹套进水口温度≤8℃，冷却水流量＞4L/min； |
| 6 | 设计压力 | 桶内-0.098Mpa（标准大气压下），夹套耐压≤0.4MPa |
| 7 | 出料阀门 | 桶底一个G1/2"三片式出料球阀 |
| 8 | 移动方式 | 底部带四个脚轮 |
5.真空全自动控制系统
| 1 | 真空度：-0.098MPa（标准大气压下） |
| 配备旋片式真空泵，型号0.75KW | |
| 保压12小时高于-0.085Mpa，不向桶内渗漏 | |
| 密封：轴位机械密封二套、合金材质；静密封用O形圈，硅胶材质 | |
| 上下桶口为梯型硅橡胶密封圈 | |
| 缓冲罐1个 |
6.温度检测系统
| 1 | 温度范围：-10～+120°C |
| 测温方式：桶壁装测温头检测物料温度；测温点在桶壁下端 | |
| 测温探头：Pt100，温度传感器精度为±1℃响应时间1℃/5s | |
| 显示温度与实际温度差异±2℃（以溶剂检验） | |
| 以循环冷却水/热水对物料进行冷却/加热。冷源/热源客户自备 |
7.电控系统
| 1 | 运行电压380V/50Hz、控制电压24V DC |
| 2 | 西门子（台达）PLC控制系统1套 |
| 3 | 台达7寸触摸屏1件；变频器采用台达品牌 |
| 4 | 电器元件采用正泰电气品牌；整电控柜采用风冷； |
| 5 | 控制系统：搅拌运行控制、分散运行控制、真空运行控制、温度检测、自动工艺配方控制 |
| 6 | 设备状态指示：运行指示灯、蜂鸣器、急停按钮、I/O监测 |
| 7 | 自动工艺配方,可任意设定速度、时间、真空度、工步完成报警等 |
| 8 | 报警装置：超温报警、超温报警停机、报警关闭 |
8.安全连锁系统
| 1 | 急停：按下急停开关，设备立即停止，并不能进行任何操作 |
| 2 | 启动低速搅拌搅拌：可以边升桶边转 |
| 3 | 搅拌桶到位后才能上升、搅拌桶上升到位后高速分散方能启动 |
| 4 | 搅拌桶内未排真空（未恢复常压）不能下降 |
| 5 | 搅拌桶上升到位后，配有锁紧防护系统，以防工作时搅拌桶上升到高位后非正常下落 |
| 6 | 运行中安全锁：机器运转混料时，搅拌桶不能下降 |
| 7 | 防止真空管道回流：特殊的真空缓冲罐设计，可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象 |
| 8 | 运行故障停止：变频器自带过载、过流、过压、漏电、缺相等保护 |
9.主要材料
| 序号 | 名称 | 材质 | 序号 | 名称 | 材质 | |
| 1 | 桶盖 | SUS304 | 4 | 搅拌装置 | SUS304 | |
| 2 | 桶体 | SUS304 | 5 | 刮壁座 | SUS304 | |
| 3 | 分散装置 | SUS304 | 6 | 机架、底座等 | Q235 |
10.随机易损件清单：
| 序号 | 名称 | 规格 | 材质 | 数量 | 备注 |
| 1 | 上盖密封胶圈 | 硅胶 | 1 | 规格与相应机型配套，按供方标准 | |
| 2 | 视镜座密封圈 | 硅胶 | 2 | 规格与相应机型配套，按供方标准 | |
| 3 | 加料口密封垫 | 硅胶 | 1 | 规格与相应机型配套，按供方标准 | |
| 4 | 高速机械密封 | C+SiC | 1 | 规格与相应机型配套，按供方标准 | |
| 5 | 高速同步传动带 | 橡胶 | 1套 | 规格与机相应型配套，按供方标准 | |
| 6 | 刮壁板 | Teflon | 1 | 规格与相应机型配套，按供方标准 | |
| 7 | 视镜玻璃片 | 钢化型 | 2片 | 规格与相应机型配套，按供方标准 |
11.配套条件：
| 序号 | 项目名称 | 标准要求 |
| 1 | 车间要求 | >2.0M；整洁、平整 |
| 2 | 门口尺寸 | 高度：>1.8M；宽度：>0.8M；以保证机器运输进出 |
| 3 | 冷却水 | 保证冷却要求，最好有强制冷却水供应系统 |
| 4 | 其它 | 无腐蚀性气体、液体、爆炸性气体（防爆型机器除外） |
12.设备参考图
整体外观
变截面麻花桨叶及分散 测温检测
导轨及料缸 双层料缸带冷却
