氮气发生器采用的是一种新型的气体分离技术，这种是利用碳分子筛(CMS)为吸附剂，在常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。可取代高压氮气瓶，使用安全方便。自动控制，操作简便。发生器内部管路有防止返液装置，可有效防止返液。可连续或间断使用，产气稳定，纯度不易衰减。但是氮气发生器系统本身出现了许多故障导致的氮气发生器纯度不足除了氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于氮气发生器本身。总结以下几点并做出相应对策如下：
　　一、氮气流量超出氮气发生器的设计产能，有些客户为了节约设备采购投资，采用了刚刚好的氮气发生器产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况，此刻增加设备代价高昂，建议可采用增加纯化设备的方式来提升氮气发生器的实际流量及纯度，效果很好。
　　二、由于氮气发生器碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的氮气发生器碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养，导致油污进入氮气发生器吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以后面从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，主要的是更换氮气发生器吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。
　　三、吸附压力问题。碳分子筛的吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常氮气发生器碳分子吸附压力是无法正常制氮的，那么造成氮气发生器吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏式的重要原因就是氮气发生器的气动阀阀门串气，所谓串气就是气动阀由于某些原因密封材料磨损导致氮气发生器气动阀关不紧，大量空气从消音器排除，所以吸附压力上不来。
　　四、氮气发生器碳分子筛粉化受损。氮气发生器碳分子筛粉化现象为氮气发生器系统之大故障，碳分子筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。氮气发生器在生产组装过程中由于粗心大意，碳分子筛没有被压紧，碳分子冲刷成粉从氮气出口或者消音器出口排出，有的氮气发生器压紧装置为气缸压紧，气缸下限报警未能及时添加碳分子筛造成碳分子粉化。氮气发生器使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊，碳分子外流，碳分子筛松动而粉化。