工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况,是当今前沿的无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品。
工业CT广泛应用在汽车、材料、航天、航空、军工、国防等产业领域,为检测航天运载火箭及飞船航空发动机、的检测、地质结构的分析以及机械产品质量的重要检测手段。
组成部分
1、射线源
2、探测器
3、机械系统
4、屏蔽设施
5、计算机系统
6、CT软件部分(采集和重构分析)
• 射线源:射线源提供CT扫描成象的能量线束 用以穿透试件,根据射线在试件内 的衰减情况实现以各点的衰减系数 表征的CT图象重建。
• 探测器:用来测量穿过试件的射线信号,经放大和模数转换后送入 计算机进行图象重建。ICT机一般使用数百到上千个探测器, 排列成线状。探测器数量越多,每次采样的点数也就越多, 有利于缩短扫描时间、提高图象分辨率。
• 机械系统:实现CT扫描时试件的旋转或平移, 以及射线源——工件——探测器空 间位置的调整,它包括机械实现系 统及电器控制系统。
• 屏蔽设施:用于射线安全防护,一般小型设备(450kV以下)自带屏蔽设施,大型设备则需在现场安装屏蔽设施。
• 计算机系统:用于扫描过程控制、参数调整,完成图象重建、显示及处理等。
• CT软件部分:设备使用两台电脑来工作(根据不同的性能要求,提供不同的配置)
➢ 一台电脑用来扫描和采集数据
➢一台电脑用来重构和分析
• 采集软件
➢ 机械系统运动控制,可控制各个轴线的运动
➢ 可针对不同应用设置电压,电流大小
➢ 可针对不同应用设置扫描方式,照片数量
• 重构软件主要特色功能
➢焦斑漂移校正 ➢几何校正 ➢射线硬化校正
➢环状伪影校正 ➢相位对比校正 ➢金属伪影校正
应用案例
➢工业部件 ➢测量学 ➢增材制造 ➢装配控制
➢材料学研究 ➢电子电器 ➢复合材料 ➢生物学
图一:纳米级应用,集成原位试验台进行聚合物泡沫结构材料受力分析,分辨率低至300纳米
图二:微米级应用 ,3D打印树脂材料分析,分辨率: 30 µm @ 100kV
图三:微米级应用 ,航空航天-3D打印叶片厚度分析,分辨率: 60 µm @ 199kV