高压焊接式标准孔板流量计包括测量管、前夹持环、取压管、后夹持环和孔板；前夹持环和后夹持环通过焊接连接，
前夹持环中设置有前环室，后夹持环中设置有后环室，孔板与后夹持环连接处采用斜面连接，孔板背面通过环隙及孔板上的槽孔与后环室连通，孔板正面通过环隙及孔板上的槽孔与前环室连通，取压管共有一对，分别设置在前夹持环和后夹持环上，分别与前夹持环和后夹持环的环室相连通。本发明调整了前后夹持环的对接焊缝位置，可以进行焊缝质量检测，采用了斜面过渡，且斜面的斜率符合特种设备安全技术规范要求，与原先结构相比 ，由于结构突变造成的局部峰值应力大为降低，流量计的安全性能得到了提高。

技术参数
1. 管道尺寸：15 ≤D≤1200 mm
2. 公称压力：PN≤42Mpa
3. 工作温度：-50℃≤t≤550℃
4. 量程比：1：10，1：15
5. 精度等级：0.5级，1级，1.5级
6. 参照标准：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量测量节流装置设计手册

7. 连接方式：法兰连接、焊接、螺纹连接

产品特点：
    1、测量精度高，流量传感器具有多孔对称结构特点，能对流场进行平衡整流，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比传统节流装置提升了5～10倍。
    2、直管段要求短，流量传感器能将流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快2倍，大大缩短了对直管段的要求。一般情况下直管段要求为前2D、后2D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
    3、量程比宽，正常情况下量程比为15:1，选择合适的参数可以做到30:1.孔板流量计的β值范围为0.25～0.90。
    4、压力损失低，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了动能的损失；在产生同样差压值情况下，压力损失约为传统节流装置的1/3，节省了相当大的运行成本，是一种节能型仪表。
    5、耐脏污不易堵流量计多孔对称的设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低流场死区，保证脏污介质顺利通过函数孔，因此流量计可用于测量各种脏污介质，如焦炉煤气、高炉煤气、渣油、回炼油、水煤浆等等。
    6、适用范围广流量计测量范围极广，可测量各种气体、液体、蒸汽；流体条件可以从深低温到超临界状态，高压焊接式标准孔板流量计工作压力可达42MPa。