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n 产品概述
微机控制高强螺栓检测仪是目前我国高强度螺栓生产企业、汽车制造、螺栓紧固件、工程质量检测机构、钢结构施工单位、工程监理机构、高速铁路、桥梁电力、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、风电光伏、厂矿企业、工程机械、电力铁塔、石油化工以及大专院校等科研机构高强螺栓检测仪器。
n 功能简介:
微机控制高强螺栓检测仪要对高强螺栓连接副的检测,可对大六角头高强螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测,显示并打印。设备由摆线针轮减速机自动加载,直线导轨、全中文操作界面,微机控制高强螺栓的自动拧紧、放松、复位,运行过程智能提示,操作方便快捷。当轴力达到标准设置值后,检测仪会自动记录检测数据,通过计算机自动计算试样的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等,并可显示输出扭矩系数、轴力曲线、扭矩曲线等,同时具有参数设置、校准标定、数据报表打印输出和查询功能。
n 结构特点:
1. 主机高度采用人机设计原理,操作方便。
2. 螺栓扭—拉安装测试模块安装于直线导轨之上,试件安装调整便捷。
3. 傻瓜式软件设计,试验过程一键完成。
4. 主机机身下端配置工具箱,试验操作人员工作更加便捷。
5. 输入端采用减速机匀速加载,大大提高了实验结果的一致性、重复性及真实性。
6、主机表面经过防腐、防锈处理,设备设计寿命时间长,主机具有很高的刚度和疲劳强度;电控元件散热条件好,性能稳定,不会产品高温烧坏集成电路板。
7、采用卧式落地结构,整机工作采用加厚钢板制作,保证了主机的高刚度。交流伺服电机、减速机、联轴器、高精度双向扭转传感器、压力负荷传感器、轴力拉伸装置等在一个中轴线上,并且同轴度≤0.2mm,使螺栓扭转过程中不产生侧向扭矩和轴力;
n 夹 具:
1、采用优质合金结构钢,严格按照:毛坯预处理-机加工-正火处理-精加工-淬火处理-磨削等工艺要求加工生产,具有加工精度高、配合尺寸好等特点,这样才能满足8.8-12.9级高强螺栓的拉扭要求;
2、夹具特殊形状设计,*了小尺寸长度(如长度55mm)螺栓的拉扭试验,还能保证使用寿命;
3、采用优化设计原理,使工装轻量化设计,在保证满足要求的情况下,减轻重量以达到操作方便,降低劳动强度;
4、热处理工艺,需要在真空炉中加热,这样既能保证热处理后不变形、又能保证不被氧化、脱碳等特点,既能保证较高的硬度,又能保证夹具的韧性,满足了大规格螺栓承受拉力、扭力的要求,大大延长了使用寿命;
5、夹具的安装、拆卸方便、快捷,可以实现单人快速安装、试验,具有自动找正功能,各个工件之间有定位装置,降低了劳动强度;
6、提供后续工装的设计支持;
n 驱动系统:
n 采用交流伺服电机和交流伺服驱动器,速度调节范围宽,加载均匀、稳定,伺服控制精确高,使用寿命长。
n 传动系统:
n 采用大扭矩减速器传递扭矩,承受扭矩过载能力强,传动效率高;
n 直线导轨承受扭矩,并能调整操作空间,具有高刚性高精度,精度等级为精密级;
n 导轨额定承载能力高,容许的垂直负荷大,承受的X、Y、Z三个方向上的力矩大,有较高的抗过载能力;
n 低噪音低摩擦力,与普通导轨相比,由于滚珠的滚动,将滑动摩擦降为原来的五十分之一,配合精度更高;
n 导轨的防尘和自润滑系统更加合理;
n 使用标准
GB/T1231-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》
GB/T50205《钢结构工程施工质量验收规程》
GB/T2611-2007《试验机 通用技术要求》
JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》
GB/T16823.3-2010《螺纹紧固件扭紧试验方法》
GB/T3632-2008《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》
BS EN14399-2:2005《High-strength structural bolting assemblies for preloading—Part 2: Suitability test for preloading》
用户也可以提供相关的技术标准,,按照用户提供的标准实现试验方式的控制及相关数据采集及处理。
n 产品技术参数
n 主机样式:卧式
1.扭矩测量范围:50Nm-5000N.m
2.试验扭矩示值相对误差:±1%
3.扭矩分辨力:最大扭矩的1/±500000;
4.扭转角测量范围:0-10000º;
5.轴力测量范围:1000KN
6.轴力示值相对误差:±1%
7.轴力扭矩示值重复性误差:< 1%
8.扭转速度:6°-720°/min
9.扭转速度示值重复性误差:≤1.0%
10.扭转方向:正转、反转
11.保护功能:试验机有过载保护功能
12.检测螺栓直径:M12-M42
13.供电电源:AC220V ±10% 50Hz 3KW;
14.主机外型尺寸(长×宽×高)约:2100×1200×650(mm);
15.主机重量:约1100kg;
16.工作条件:无腐蚀介质、无振动、无强电磁干扰;室温23°C±5°C范围内;相对湿度不大70%;
17.外观:应符合GB/T2611要求;