一、标准：

GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》

GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》

JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》

GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》

GB12913-2008《电容器纸》

ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

二、适用材料及定义：

绝缘纸片材电压击穿试验仪适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流或直流电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度，用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。

绝缘纸片材电压击穿试验仪主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。

三、主要技术要求：

1、设备输入电压：220V (普通试验室电源均可兼容)；

2、试验电压方式：ZJC-50KV交流0-50 KV；直流0-50 KV。ZJC-100KV交流0-100KV；直流0-100KV

3、电器容量：5KVA；10KVA

4、试验方法：0-50KV；0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；

5、击穿及耐压试验升压速率：10V/S-5KV/S(此项满足0新标准里面极快速升压试验要求)；

6、试验方式：直/直流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验

7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。

8、本仪器采用无触点原件匀速调压方式

09、支持短时间内短路试验要求。

10、电压测量误差：1%。

11、试验电压连续可调：ZJC-50KV：0-50KV。ZJC-100KV：0-100KV

12、耐压时间设定：0-8小时(可通过软件连续设定)。

13、主机尺寸：ZJC-50KV：约800*700*1300。ZJC-100KV：约1800*900*1400（长宽高mm）

14、主机重量：ZJC-50KV约200KG，ZJC-100KV约300KG。

15、九级安全防护措施：

(1) 超压保护

(2)试验过流保护

(3)试验短路保护

(4)安全门开启保护

(5)软件误操作保护

(6)零电压复位保护

(7)试验结束放电保护

(8)独立保护接地

(9)试验完成后电磁放电

提高固体电介质击穿电压的方法

【摘 要】文章介绍提高固体电介质击穿电压的方法。通过功能概述、要点归纳，掌握提高固体电介质击穿电压常用方法和措施。

【关键词】介质击穿；绝缘；电压击穿试验仪；击穿电压实验仪

在强电场作用下，固体电介质丧失电绝缘能力而由绝缘状态突变为良导电状态。导致击穿的低临界电压称为击穿电压。均匀电场中，击穿电压与固体电介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强，又称介电强度），它反映固体电介质自身的耐电强度。不均匀电场中，击穿电压与击穿处固体电介质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体电介质的介电强度。

1 击穿形式

根据击穿的发展过程，固体电介质的击穿可分为3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿，同一种电介质中发生何种形式的击穿，取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化，击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。

1.1 电击穿

取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点，导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释：本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿，通常以本征击穿代表电击穿，所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级，击穿场强大于1MV/cm。

1.2 热击穿

在电场作用下，固体电介质承受的电场强度虽不足以发生电击穿，但因电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力，从而由绝缘状态突变为良导电状态。

1.3 电化学击穿

在电场、温度等因素作用下，固体电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力，从而由绝缘状态突变为良导电状态。电化学击穿过程包括两部分：因固体电介质发生化学变化而引起的电介质老化；与老化有关的击穿过程。