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图一、CEMS系统组成图
| 类 别 | WX-UVA-100 | 非分光红外（NDIR） |
| 光谱范围 | 全息光栅分光，二极管阵列检测器，完整的连续吸收光谱 | 非分光，带通滤光片，测量特征波长处吸收 |
| 波长分辨率 | 高，0.6nm | 低，20-30nm |
| 线性响应 | 高波长分辨率保证线性响应 | 较大的滤光片通带宽度导致对气体浓度非线性响应 |
| 测量动态范围 | 大，适合脱硫前后同时测量 | 小 |
| 烟气湿度影响 | 不受烟气湿度的影响 | 湿度和滤光器件影响标定结果 |
| 标定周期 | 宽连续光谱、高波长分辨率，标定周期长 | 标定周期短 |
| 抗干扰/能力 | 很强，宽连续光谱和高波长分辨率消除了颗粒物、水分、背景气体的干扰 | 弱，特别容易受水分干扰 |
| 可靠性 | 内部无任何移动部件，可靠性好 | 有斩波器等移动部件，影响运行可靠性 |
3.1.3分析系统
分析系统由：
1、取样单元（探头、过滤器、温控器）；
FT-CEMS-B系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道（或烟囱）的适当位置，采集烟道中的气体，并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确，采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式，可以将气体保持在设定的温度，以防止气体中水分凝结，伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。
2、预处理单元（取样泵、除湿、细过滤、排水等）；
烟气经过高温采样探头和伴热管到达预处理系统，预处理系统经过采样球阀切换进入冷凝器进行汽水分离，冷凝水通过蠕动泵及时排出，经过冷凝器的冷凝除水，在经过三级精细过滤器进行除尘过滤，处理过的洁净的无尘无水的样气进入烟气分析仪进行分析测量。
3、分析单元（SO2、NO、NO2、O2）；
4、信号输出（SO2、NO、NO2、O2浓度、量程转换、标定状态、故障状态等）；
5、其它（气路、电路等）；
6、分析仪器柜：1800×530×730MM（高*深*宽）。
3.2颗粒物监测：
仪器：抽取式烟（粉）尘测量仪
型号：LFS1000-MO型
测量原理：激光抽取式
技术参数表：
| 工作原理 | 激光前向散射测量原理 |
| 测定对象 | 工业废气、烟尘 |
| 机械特性 | 主机外壳：全金属外壳 |
| 主机尺寸：1670×750×600 mm (H×W×D) | |
| 重 量：约120Kg | |
| 防护等级：系统IP55，电子部件IP65 | |
| 光学特性 | 工作波长（650±20）nm |
| 测量性能 | 测量范围：双量程自动切换，最小（0-5）mg/m3z大（0-200）mg/m3 |
| 零点漂移：±2%F.S./24h 量程漂移：±2%F.S./24h | |
| 示值误差：±2%F.S. | |
| 检 出 限： 0.01mg/m³ 烟道直径：（0.3～20）米 | |
| 测量条件 | 烟道流速：（0～30）m/s； 烟道压力：-5Kpa～5Kpa 烟气温度：z大300℃ 烟气湿度：30mg/m3 防堵反吹：自动，反吹时间间隔可设置 |
| 主机供电要求 | 电压220VAC，功率3KW |
| 工作环境 | 工作温度： －20℃～＋50℃ |
| 接口特性 | 模拟输出：(4~20)mA |
| 数字接口：RS485 |
执行标准：HJ/T 76-2007固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法。
产品性能特点：
1、采用同点测速、采样一体化探头，支持精确的等速采样。
2、支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。
3、仪器采用多种*技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。
4、自动校准技术，实现零点和满量程自动校准。系统每24小时自动进行零点校准和满量程校准。同时支持手动零点校准和自动零点校准。
5、采用射流技术，从烟道中抽取部分烟气，结构紧凑、安装简单、抗雷击、抗恶劣环境、成本低、维护量小。
6、烟气采样、传输过程进行连续加热恒温，防止传输过程湿烟气冷凝产生的测量误差。
7、采用智能技术，具备显示功能，可实时显示各项测试数据、故障提示，方便现场调试与检修。
8、设备运行状态提示、温度异常、参数异常提示。
9、断电自保护功能，断电后利用备用电池供电，关闭阀门，保护内部结构。
3.3烟气参数监测：
3.3.1温压流一体化探头（温度、压力、流速）
温压流一体化探头测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、反吹电磁阀、温度压力补偿等。
其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式，在正确安装后，皮托管的全压、背压取压管将检测到的动压与静压分别传递到差压变送器，差压变送器将动压与静压之差转换为4~20mA开方比例电流传送给配电箱数据采集模块，CEMS机柜内的计算机进行数据处理。
皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹电磁阀主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹：当探头检测孔粘附﹑积淀灰尘污物时，电磁阀定时或按预定程序开启，将压缩空气同时接入两个取压管进行吹除作业，正常测量时电磁阀则处于关断状态。
技术特点：
1、可实时测量烟气的温度、压力、流速，通过3路模拟信号两线制4~20mA输出。
2、自动定时对皮托管的动压和静压端进行反吹。
3、测量精度高、可靠性好、可长期连续工作。
4、安装和接线方便、维护量低。
技术指标：
1、量程：线性输出0-30m/s；
2、输出信号：4~20mA两线制；
3、测量精度：±2%F.S.；
4、校验频率：12个月；
5、响应时间：<1s；
6、差压（温度、压力）变送器电源：24VDC，两线制；
7、差压变送器过压极限：4.0MPa；
8、皮托管材质：304、316L不锈钢；
9、常闭反吹电磁阀电源：220VAC，50Hz；
10、皮托管插入长度：500~2000mm可选；
11、压力变送器量程：-5~+5kPa；
12、温度变送器量程：0~300℃；
13、介质温度范围：-40~500℃；
14、环境温度：-40~85℃；
15、贮存温度：0~50℃；
16、贮存湿度：0~85%RH。
17、安装法兰：DN50；
18、材质：SUS316L
常规型CEMS与超低CEMS的不同
常规型CEMS烟气在线监测系统参数及范围
| 参数 | 测量范围 | 方法 |
| SO2浓度 | （0-700）mg/m³（量程可拓展） | 紫外差分法 |
| NO浓度 | （0-350）mg/m³（量程可拓展） | 紫外差分法 |
| 烟气流速 | （0-40）m/s | S型皮托管差压法 |
| 含氧量 | （0-25）%vol | 电化学法 |
| 烟气温度 | （0-400）℃ | PT100 |
| 烟气压力 | （-1000~1000）Pa | 压力变送器 |
| 颗粒物 | （0-200）mg/m³ | 激光后散射 |
| 湿度 | （0-40）% | 阻容式 |
超低cems烟气排放连续监测系统
监测参数及范围：
| 参数 | 参数范围 | 参数 | 参数范围 |
| 测量原理
| 紫外差分光谱法
| 重复性
| ≤0.5%
|
| 测量项目
| SO2、NO、O2（电化学原理） | 预热时间 | 60min
|
| 量程
| SO2(0-200)mg/m³NO(0-130)mg/m³ O2(0-25)mg/m³ | 流速 | （5-40）m/s
|
| 线性误差
| 不超过±1%F.S
| 温度 | （0-400）℃
|
| 零点漂移
| 不超过±1%F.S
| 压力
| （±10）Pa
|
| 量程漂移
| 不超过±1%F.S
| 电压影响
| 分析仪读数变化不超过±2%F.S. |
| 样气流量
| 1-1.5L/min
| 通讯接口 | RS232、RS485(支持Modbus协议) |
超低排放粉尘监测系统
参数及范围：
| 参数 | 参数范围 | 参数 | 参数范围 |
| 工作原理 | 激光前向散射测量原理 | 检出限 | 分析仪器满量程值≤50mg/m³时 检出限≤1.0mg/m³(满量程值>50mg/m³时不做要求) |
| 测量项目 | 工业废气、烟尘 | ||
| 光学特征 | 工作波长（650±20）nm | 测量条件 | 烟道流速：（0-30）m/s |
| 供电要求 | AC380V或220V可选，功率3KW | 烟气温度：z大300℃ | |
| 量程 | 0-20mg/m³其他量程可定制 | 工作环境 | 工作温度：-20-+50℃
|
| 零点漂移 | 不超过±1%F.S | 接口特性 | 模拟输出（4-20）mA 数字接口：RS485 |
| 量程漂移
| 不超过±1%F.S
| 流速
| （5-40）m/s量程可定制
|
| 压力 | （±10）Pa量程可定制 | 温度 | （0-400）℃量程可定制 |
区别：
1、设备分析仪具体测量量程不同；
2、设备测量参数方法不同。例如普通测颗粒物为原位式激光后散射，超低测颗粒物为抽取式激光前散射；
3、分析仪气室不同，普通分析仪单气室，超低分析仪双气室，量程小，光程长，精确度更高。超低分析添加*的棱镜。常规没有。使之精确度更高。
选择普通设备和超低设备需根据当地政策要求正确选择。
