蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相*分离。
EDS分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了大量的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。
加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
不锈钢蒸发器供应多台蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中通过加热表面，不作循环流动，即行排出液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器用于化工、轻工等部门。
仪器应由专人负责，明确使用情况，及时处理和保养。使用注意事项流动相使用的注意事项须使用HPLC级或相当于该级别的流动相，并要先经.45m薄膜过滤。过滤后的流动相必须经过充分脱气，以除去其中溶解的气体（如O2），如不脱气易产生气泡，增加基线噪声，造成灵敏度下降，甚无法分析。几中脱气方法比较：1.氦气脱气法：利用液体中氦气的溶解度比空气低，连续吹氦脱气，效果较好，但成本。加热回流法：效果较好，但操作复杂，且有毒性挥发污染。风罩的吸气气流应尽可能与污染气流运动方向一致。被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。工艺密切配合，使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。由于因素的相互制约，要同时满足上述要求并非易事。设计人员应充分了解生产工艺、操作特点及现场实际。抽真空脱气法：易抽走有机相4.超声脱气法：流动相放在超声波容器中，用超声波震荡1-15，此法效果较差，但操作简单。如果管路中使用peek树脂部件，请不要使用下列流动相：浓、浓硝酸、二、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿和二甲基亚砜特别注意：含有缓冲盐溶液的流动相的清洗方法：1.先用1：9的甲醇/水冲洗1小时以上，以洗去缓冲盐2.再用9：1的甲醇/水，冲洗系统，并将系统保存在该流动相中。
不锈钢蒸发器供应多台中使用的蒸发器vaporizer，挥发性吸入在室温下均呈液态。蒸发器能地将挥发性液蒸发为气体，并能地调节蒸气输出的浓度。的蒸发需要热量，蒸发器周围的温度是决定挥发性蒸发速度的主要因素。当代的采用了温度量补偿型蒸发器，即在温度或新鲜气流量发生变化时，能通过自动补偿机制来保持挥发性吸入蒸发速度恒定，从而吸入离开蒸发器的输出浓度稳定。由于不同挥发性吸入的沸点和饱和蒸气压等物理特性不同，因此，蒸发器具有性，如蒸发器、异氟烷蒸发器等，相互不能。现代的蒸发器多放置在麻醉呼吸环路之外，有单独的氧气气流与之连接，蒸发出的吸入蒸气与主气流混合后再供人吸入