一、智能蒸馏系统

主要特点

（1） 七寸彩色液晶触摸屏，简洁大气的人机界面设计；

（2） 加热功率单路单控，自由控制；

（3） 具有程序自动控制功能，可根据需要设定功率大小；

（4） 具有到达蒸馏终点自动停止加热并声光报警功能，蒸馏误差小，自动化程度高；

（5） 馏出液到达终点，需先将接收管放入接收管排液槽上方支架，再移走接收瓶，释放多余的馏出液，操作方便；

（6） 外置冷却水自动降温模块化循环回流装置，节能降耗；

（7） 外置压缩机制冷辅助降温系统,冷却效果更佳；

（8） 加热单元防干烧功能，当其中一个加热单元出现干烧，声光报警功能开启，延长设备使用寿命，仪器更安全；

（9） 两种操作模式，可根据不同样品选择，操作更灵活。

二、智能蒸馏系统

用途说明：

该仪器可广泛适用于环保、食品检测、酒厂、疾控、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如酒精度、挥发酚、二氧化硫、氨氮、凯氏氮、油中水份等项目的蒸馏处理。

三、智能蒸馏系统

1、技术要求：

1.1智能蒸馏系统应包括主控制单元、外置冷却水循环单元（可选项）、蒸馏终点自动锁定单元、防负压回吸单元、蒸汽冷凝单元。

1.2主控制单元：

1.2.1 加热装置为适合圆底烧瓶的碗状内壁有凹凸形状的远红外陶瓷器皿，热辐射效率高、功耗小，单孔加热功率≤500W；

1.2.2 加热区域须设有保温隔热设计，防止热量散失，样品受热均匀稳定；

1.2.3 加热系统有不同的加热控制模式，根据不同的样品沸点调控加热功率。

1.3外置冷却水循环单元：

1.3.1冷却水循环单元，水箱容积≥18L，冷却水介质为纯水；

1.4蒸馏终点自动锁定单元：

1.4.1蒸馏终点自动锁定单元采用称重传感器，各蒸馏单元设定蒸馏范围：1-500ml，能满足各种馏出液实验项目的需求。

1.4.2蒸馏终点自动锁定单元：馏出液按照设定量自动完成，蒸馏结束能自动启动蒸馏终点自动锁定功能，防止蒸馏过量而造成实验失败；

1.5防负压回吸单元；

1.5.1蒸馏完成后系统能自动切断加热电源，由电磁阀控制的烧瓶另一端与大气连通，释放烧瓶内负压，防止馏出液回吸。

1.6 蒸汽冷凝单元：

1.6.1 为防止冷凝水与外界温差过大导致冷凝管外壁凝结水滴流下，冷凝管采取双层抽真空隔热结构；冷凝管与烧瓶之间添加玻璃连接件，并且连接件添加缓冲球结构，防止样品爆沸，导致效率降低或实验失败，为方便连接件拿取方便。各连接部位均采取球磨加不锈钢球磨夹形式连接。

2、工作条件

电源：AC 220V，50Hz

环境温度：10-35℃

环境湿度：＜60%

3、产品规格要求：

主机尺寸（mm）：900×400×600

时间控制：0-200min

额定功率：3000W

升温时间：4-7min

蒸馏速度：2-9ml/min

4、系统配置：

主机一台、冷却循环水机一台，防负压回吸装置六套、终点自动锁定装置六套、500ml双口玻璃烧瓶耐酸碱置放架一副、蛇形冷凝管6只、500ml双口玻璃烧瓶6只、蒸汽管连接件6只、250ml玻璃容量瓶6只及附属配件若干。