脱硫脱硝评价装置可用于多组气态进样，拥有模拟配气功能，可对混合气体进行充分预热，可实现在恒温下的吸附应用测试，也可以实现高温下的吸附物质脱附实验，该装置主要由气体进料系统、液体进料系统、预处理系统、混气系统、反应系统、尾气测试与排放系统组成。

　　反应气NOX、CO2、SO2、O2、N2，气体进料采用钢瓶气，由不锈钢软管接入减压阀进入配气系统，气体经减压阀减压后，由质量流量控制器调节气体流量，使之符合运行条件，经过计量后的NOX、SO2、O2、N2、CO2反应气进入一个放置于恒温装置中的混合器均匀混合预热后在进入反应器与吸附剂进行反应，预热器后预留一个气体采集口，用于和烟气分析仪连接，以便实时监测反应气中各气体的组分。

　　天津研鼎吸附脱附装置主要特点：

　　1、可应用于多组分气体混合催化反应

　　2、常压下可通过模拟配气装置进行废气处理实验

　　3、拥有可燃气体预警装置，提高实验室安全等级

　　4、智能配气模式，通过软件进行流量调节及气路控制

　　5、管路防冷凝系统

　　天津研鼎吸附脱附装置主要指标：

　　1、反应炉：室温~1000℃

　　2、设计压力：常压

　　3、烟气流量：10L/min(根据实验要求可变更)

　　4、反应器尺寸： 30*200 mm (根据实验要求定制)

　　5、气路控制：5路气体进料控制（具备智能在线配气功能，可进行模拟配气；每个气路拥有独立质量流量控制器）

　　6、MFC重复精度：±0.2 %

　　7、混气罐：拥有***扰流技术，提高在线混气精度

　　8、配气方案：可根据需求，实现对每组气体的流量进行编程调整，即流量的软件编程控制

　　9、压力控制精度：工艺操作压力24小时压力恒定值≤0.05Mpa

　　10、温控系统：日本进口原产控温系统。***控温炉，为保证其反应温度的***，在反应器内部设置管芯热偶，以保证催化剂反应中心区域的温度

　　11、温度控制精度：温控设定值与实测显示值误差<1℃

　　12、反应炉结构：可开启贝壳式

　　13、管阀件：316L耐腐不锈钢材料，并采用Φ3、Φ6***通用接口

　　14、控制方式：PID仪表/触摸屏/电脑/物联网

　　应用领域

　　1、SCR烟气脱硝催化剂评价装置

　　2、汽车尾气转换器催化评价系统

　　3、催化燃烧评价系统

　　产品细节

　　管阀件

布局

规范电气柜

 　　随着工业和城市化的快速发展，环境污染问题日益严重。传统的治理方式往往成本高、效率低，而吸附脱附装置作为一种高效、经济的污染治理技术，逐渐受到广泛关注。

　　工作原理

　　主要是通过吸附剂与待处理物质之间的吸附作用来去除污染物。在吸附过程中，待处理物质会与吸附剂表面的活性位点结合，从而被吸附去除。吸附剂可以选择性地吸附特定物质，从而实现污染物的分离和去除。

　　特点

　　1.高效性：可以实现高效吸附，对于不同种类的污染物都能够取得较好的治理效果。

　　2.可重复利用性：吸附剂经过一定时间的吸附后，可以通过再生处理恢复吸附能力，实现循环利用。

　　3.灵活性：可以根据不同的污染物种类和浓度进行定制化设计，以适应不同的治理需求。

　　4.经济性：运行成本相对较低，吸附剂的投入和维护费用相对较少。

　　吸附脱附装置的常见故障处理方法包括以下几点：

　　噪音过大：检查轴承是否磨损严重、转轴是否弯曲变形或移位、紧固件是否松动等，并根据情况进行更换或修复。

　　电机温度过高：检查电刷和整流子是否磨损严重、风扇叶是否松动等，并根据情况进行更换或紧固。

　　吸附效果不佳：检查吸附剂是否失效或填装不当、设备是否泄漏等，并根据情况进行更换或修复。

　　脱附效果不佳：检查脱附管是否堵塞、加热器是否正常工作等，并根据情况进行清洗或更换。

　　设备无法启动：检查电源是否正常、控制电路是否故障等，并根据情况进行维修或更换。