高频红外碳硫分析仪
高频红外碳硫分析仪
高频红外碳硫分析仪
高频红外碳硫分析仪
高频红外碳硫分析仪

CS-6000高频红外碳硫分析仪

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-11-01 15:39:25
958
属性:
测量范围:碳:0.00001%~10% ;硫:0.00001%~5%;测量原理:红外吸收法;分析时间:20~40s;加热系统:高频炉;价格区间:面议;精度:碳硫符合国家标准;应用领域:环保,化工,地矿,能源,建材;电压:220V;
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产品属性
测量范围
碳:0.00001%~10% ;硫:0.00001%~5%
测量原理
红外吸收法
分析时间
20~40s
加热系统
高频炉
价格区间
面议
精度
碳硫符合国家标准
应用领域
环保,化工,地矿,能源,建材
电压
220V
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江苏品彦光电科技有限公司

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产品简介

高频红外碳硫分析仪可选配高碳、低碳、高硫、低硫,可单测,可双测。集成催化炉装置。高频炉功率程序控制。多种语言操作系统任意切换。

详细介绍

一、仪器介绍

高频红外碳硫分析仪系列由高频感应炉、红外检测系统、电子天平、计算机、打印机等组成。应用于航空航天、机械制造、汽车、船舶、商检、科研院校、钢铁、铸造、稀土、合金、氧化物、焦炭、水泥、土壤、陶瓷、化工、矿石、玻璃等领域金属非金属固体材料中碳、硫元素的含量检测。

二、技术指标

1、分析范围:

碳:0.00001%~10% (改变称样量可扩大测量范围 )

硫:0.00001%~5%  (改变称样量可扩大测量范围 )

2、分析精度:

碳优于国家标准

硫优于国家标准

3、分析时间:20~40s (根据分析材料可以任意设定)

4、载气:高纯氧气(99.999%,0.3~0.5mpa)

5、动力气:普通氮气(或净化压缩空气0.3~0.5mpa)

6、主机重量:130kg

三、仪器特点

1、可选配高碳、低碳、高硫、低硫,可单测,可双测。

2、集成催化炉装置。

3、高频炉功率程序控制。

4、多种语言操作系统任意切换。

5、气路自动分段检漏、自动诊断、自动保护功能。

6、一体式内置恒温加热装置的红外分析池。

7、可选配高效物理脱水装置。

8、可选配卤素捕集器装置。

9、可选配管式炉燃烧系统。

四、高频红外碳硫分析仪配件要求

碳硫分析主机一台

分析软件一套

稳压电源一台

电子天平一台

马弗炉一台

戴尔计算机一套

打印机一台

恒温干燥箱一台

 


五、高频红外碳硫分析仪详细的维护过程:  

1、日常清洁与检查  

外部清洁:使用柔软的布或气流吹除外部表面灰尘和杂物,避免使用有腐蚀性的化学物质。  

内部清洁:定期打开仪器外壳,使用干净的棉布轻轻擦拭内部电路板和光学元件,注意不要用力过猛,以免造成损坏。对于难以触及的部位,可以使用小型吸尘器或压缩空气进行清理。  

光路系统检查:定期检查光路系统的各个部位,如光源、反射镜、检测器等,确保无刮擦、损坏现象。如有杂质或尘埃,可使用干净的气流或专用清洁器具进行清理,不得用手直接接触光学镜片和反射镜。  

分析池检查:分析池是进行分析的主要部位,需要保持干净和良好状态。定期清洗分析池,可使用专用仪器或手动清洗,但不得在分析池中放置或加入任何溶液或化学品。同时,定期更换或清理分析池中的炉芯、耐火板等零部件。  

2、关键部件检查与更换  

气体供应系统检查:确保仪器所需的气体供应正常,检查并更换气源过滤器、压力调节器等附件,以确保适当的气体流量和质量。  

温度控制系统检查:验证温度控制装置的准确性和稳定性,如果需要,校准或更换温度传感器和控制器。  

样品处理系统维护:定期清洗和维护样品处理系统,如燃烧管道、转子等,确保它们没有堵塞或残留物,并保持其运作的顺畅性。  

消耗品更换:定期检查并更换设备中的消耗品,如纸滤芯、石墨碳硫管等。这些部件的损坏或过期可能会影响分析结果。  

电气连接检查:定期检查电气连接是否紧固可靠,避免因松动导致的信号传输不稳定或设备故障。  

3、校准与功能测试  

校准检查:按照制造商的建议,定期校准分析仪以确保准确性。校准可以涉及使用标准样品进行比较测试,并调整仪器设置以匹配标准值。  

功能测试:对分析仪的各项功能进行全面测试,包括测量精度、重复性、稳定性等指标,确保分析仪处于最佳工作状态。  

4、安全与防护措施  

防尘防潮:将仪器存放于干燥、无尘的地方,避免阳光直射。长时间不使用时应用防尘罩覆盖,防止灰尘进入。  

防震防撞:避免强烈震动和碰撞,以免影响光路系统的正常工作。  

安全操作规程:遵循安全操作规程,佩戴好防护装备,如保护手套、眼镜等。了解设备的安全操作规程和基本故障排除方法。  

5、定期维护计划  

制定维护计划:根据制造商提供的维护计划和建议,结合实际情况制定详细的维护计划表。  

执行维护计划:按照维护计划表逐项执行维护任务,包括更换零件、润滑移动部件、检查电气连接等。  

记录维护情况:详细记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理措施等信息,以便后续跟踪和管理。  

6、培训与资质提升  

培训操作人员:确保操作人员具有正确的培训和资质,能够正确操作。他们应该了解设备的安全操作规程和基本故障排除方法。  

持续学习与提升:鼓励操作人员参加相关的技术培训和交流活动,不断提升自己的专业技能和水平。

 

 

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