防爆高低温一体机
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参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-10-29 14:05:45
1825
属性:
产地类别:国产;价格区间:面议;水浴槽容积:10L-200LL;温度范围:-120至200℃;温度稳定性:±1℃;温控功能:制冷/加热型;循环功能:内外循环;仪器种类:水浴锅/油浴锅;应用领域:环保,食品,化工,石油;
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产品属性
产地类别
国产
价格区间
面议
水浴槽容积
10L-200LL
温度范围
-120至200℃
温度稳定性
±1℃
温控功能
制冷/加热型
循环功能
内外循环
仪器种类
水浴锅/油浴锅
应用领域
环保,食品,化工,石油
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河南佰年仪器有限公司

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产品简介

防爆高低温一体机是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和循环液体是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管循环液体的温度是高温还是低温,膨胀容器中的介质低于60度。

详细介绍

防爆高低温一体机是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和循环液体是绝热的,并不参与液体循环,只是机械的连接,不管循环液体的温度是高温还是低温,膨胀容器中的介质低于60度。

整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油可以有很广的工作温度。

主要特点                                  输入采用测量稳定的数字校正系统,zui高分辨率达0.01℃。
采用*的AI人工智能PID调节算法,无超调,具备自整定(AT)功能。
人性化设计的操作方法,易学易用。  
抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容(EMC)的要求。
具有30段斜率控制功能,减少实验人员的工作量,提高工作效率。

设定方式:在使用范围内任意设定 分辨率0.1℃。

安全保护:过压、延时、过流、过热、漏电、保护器。

电器:防爆照明(动力)配电箱(嵌入式),防爆标志:DIIBT4。

控制面板:台达7寸高清触摸屏、界面简介操作简单。

产品标准:Q/HULONO2-2010符合GB3836.2-2000(爆炸性气体环境用电器设备。第二部分:隔爆型:“d)
用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。整个系统的液体循环是密闭的,系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循林系统是绝热的,不参与液体循环,只是机械的连接,不管循环液体的温度如何,膨胀容籍中的介质始终保持室温。GDSZ高低温循环一体机按容量分为:10L、20L、30L、50L、100L、150L、200L、300L、500L、1000L等,按低温温度可分为:-10、-20、-30、-40、-60、-80、-120度供用户选择.

  

防爆高低温一体机操作细节  

开机前检查  

在开机前,应检查设备的各项参数是否正常,如温度范围、温度精度、压力范围等。同时,检查设备内部是否有异物,以确保设备的正常运行。  

开机操作  

(1)开启电源开关,设备开始预热。预热时间根据设备的功率和环境温度而定,一般为30分钟至1小时。  

(2)预热完成后,将待测样品放入设备内,注意不要超过设备的最大承载量。  

(3)设置合适的温度和压力条件。在设定温度时,应根据样品的性质和实验要求进行选择。在设定压力时,应注意不要超过设备的压力范围。  

(4)启动加热或制冷功能。在加热过程中,应注意观察样品的状态,防止样品受热不均匀或过热。在制冷过程中,应注意调整冷却风速,以保证样品的温度稳定。  

(5)实验结束后,关闭电源开关,等待设备冷却至室温。然后取出样品,清洗设备内部,以备下次使用。  

维护工作  

定期检查  

为确保设备的正常运行,应定期进行检查。检查内容包括:  

(1)检查设备的温度精度,确保其在规定的范围内。  

(2)检查设备的密封性能,防止泄漏现象的发生。  

(3)检查设备的电气系统,确保电气元件的正常工作。  

(4)检查设备的冷却系统,确保冷却风扇的正常工作。  

清洁保养  

为延长设备的使用寿命,应定期进行清洁保养。清洁保养内容包括:  

(1)清洁设备内部,去除灰尘和杂质。在清洁过程中,应先关闭电源开关,然后用软布擦拭设备内部。严禁用水直接冲洗设备内部,以免损坏设备。  

(2)检查设备的润滑系统,确保润滑油的充足和质量。如发现润滑油变黑或有杂质,应及时更换。  

(3)检查设备的紧固件,确保其紧固可靠。如有松动现象,应及时拧紧。  

故障处理  

在设备运行过程中,如发现异常现象,应及时进行处理。常见故障及处理方法如下:  

(1)温度显示异常:检查温度传感器的工作状态,如有损坏应及时更换。  

(2)温度不稳定:检查设备的加热和制冷系统,排除故障后重新设置温度条件。  

(3)压力波动:检查压力控制系统,排除故障后重新设置压力条件。  

(4)设备噪音过大:检查设备的紧固件和润滑系统,排除故障后重新紧固和加注润滑油。

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