快速老化试验箱结构工艺：

钣金加工：使用进口德国镭射激光机、AMADA数控折弯机等先进设备，结合Autodesk Inventor 3D绘图软件，实现3D钣金拆图及设计虚拟装配。

外壳材料：采用优质镀锌钢板，通过静电粉末喷涂烤漆工艺，提高耐用性和美观性。

内箱设计：内箱使用进口SUS-304S不锈钢拉丝板，氩弧焊全满焊工艺，内胆圆角设计，防止泄露并便于凝结水排出。

空气循环与排水设计

空气循环：上出风、下回风循环设计，确保测试区温度均匀。

排水系统：底部压槽设计，便于湿热过程冷凝水排出，内箱内胆圆弧设计，提高清洁效率。

制冷系列工艺

制冷系统保压：保压24小时，确保无泄漏。

配管工艺：优质钢管配管工艺及焊接标准化，保证制冷系统稳定可靠。

铜管折弯：使用意大利进口弯管机，减少运行阻力。

管路防震及支撑

支撑防震：增加圆弧弯和专用尼龙固定夹，提高制冷系统可靠性。

低温管路：采用优质无氧铜管、充氮焊接，避免氧化物产生。

辅助件：采用进口意大利CASTEL电磁阀等，提高系统性能。

快速老化试验箱控制电路工艺

配电布局：依据配电组装图安装电器部件，选用国际品牌如欧姆龙、施耐德等。

电线质量：选用国内优质品牌，保证电线质量，所有主要负载按安全电流标准选用线径。

制冷系统技术

温度平衡技术：采用单级自动复叠系统，实现理想的低温制冷，降低能耗，延长压缩机寿命。

减振措施：采用压缩机胶垫及弹簧减振，增加R和弯头避免管路破裂。

节能技术

VRF技术：采用PID+PWM原理的VRF技术，实现低温节能运行，降低能耗。

压缩机分组设计：大小2套压缩机分组设计，根据负载工况自动启停，实现节能。